凹印中薄膜间印刷面粘连(反粘)现象

1、粘连

也称反粘，是在印刷收卷的上下两层薄膜间印刷面粘附到另一层的背面。

 

产生原因：

①油墨(溶剂)干燥过慢；

②有溶剂残留；

③印刷后的卷纸收卷温度过高；

④印刷过程中收卷压力(张力)过大；

⑤印刷后叠放压力过大，尤其是在高温天气；

⑥印刷中烘干的热风温度过高、湿度太高而不利于油墨干燥；

⑦收卷时卷纸含水量过大；

⑧印前薄膜表现处理不当，如电子处理过大，单面印刷的薄膜进行了双面电子处理，或局部处理效果太强等。

 

解决方法：

①改用配比适当的油墨，使用快干及纯度高的溶剂；

②收卷时把卷纸温度与室的差距控制在5摄氏度以下；

③调整降低收卷张力使收卷与牵引同步，印刷品叠放不能过高或面上堆放重物；

④使冷却辊水温高于室内露点温度，以防止水分凝结；

⑤改造干燥装置，控制热风温度，一般要求在50摄氏度以下，必要时应在收卷前增加冷风⑥吹，以降低薄膜温度，相对湿度应控制在90%以下，使油墨彻底干躁；

⑦控制印刷场所及成品仓库的环境温度，避免有热源和太阳直接照射；对油墨使用粘连防止剂；

⑧检查薄膜表面处理是否合适，如电子处理在38达因时即可符合印刷要求，单面印刷的不作双面电子处理。