银墨印刷过程中印刷机的控制
印刷机的控制。①印刷压力。应当根据印刷方式、油墨性能以及承印物材料的吸墨性能等因素来设置适当的印刷压力，印刷压力过大，
油墨铺展，图文容易变粗变宽，甚至糊版；印刷压力太小，传墨量不足，图文可能会着墨不匀。在银墨印刷过程中，
如果是大面积的实地色块可适当地加大印刷压力，可以使墨层均匀、厚实；
如果是较小的线条或者文字，则印刷压力应适当减小一点，避免印迹扩大、糊版等不良弊病的产生。
②张力控制。应当根据承印物材料的种类及其伸缩率来调整张力，比如PE薄膜的伸缩率比较大，张力值应当小一些；
而对于纸张或者PET、OPP等伸缩率小的塑料薄膜，张力可以适当地大一些。此外，收卷张力不宜过大，以防发生背面粘脏。
③印刷速度。在印刷银墨时，印刷机的速度不能太快，否则，由于摩擦作用而产生的热量不断积累，很容易使金墨氧化变黑，
不仅会影响金墨的光泽，还有可能会造成糊版。④干燥能力。干燥箱的温度不能太高，否则容易引起承印物材料尤其是PE薄膜的收缩变形。因此，在设定干燥箱的温度时，
必须要综合考虑印刷速度、印刷张力、承印物材料的种类以及印刷图案的大小等因素。
油墨铺展，图文容易变粗变宽，甚至糊版；印刷压力太小，传墨量不足，图文可能会着墨不匀。在银墨印刷过程中，
如果是大面积的实地色块可适当地加大印刷压力，可以使墨层均匀、厚实；
如果是较小的线条或者文字，则印刷压力应适当减小一点，避免印迹扩大、糊版等不良弊病的产生。
②张力控制。应当根据承印物材料的种类及其伸缩率来调整张力，比如PE薄膜的伸缩率比较大，张力值应当小一些；
而对于纸张或者PET、OPP等伸缩率小的塑料薄膜，张力可以适当地大一些。此外，收卷张力不宜过大，以防发生背面粘脏。
③印刷速度。在印刷银墨时，印刷机的速度不能太快，否则，由于摩擦作用而产生的热量不断积累，很容易使金墨氧化变黑，
不仅会影响金墨的光泽，还有可能会造成糊版。④干燥能力。干燥箱的温度不能太高，否则容易引起承印物材料尤其是PE薄膜的收缩变形。因此，在设定干燥箱的温度时，
必须要综合考虑印刷速度、印刷张力、承印物材料的种类以及印刷图案的大小等因素。
另外，印后要及时清洗银墨的版辊，防止干结在版辊网穴中，造成网穴的堵塞。
４．环境温湿度的控制。湿度过高，空气中水蒸气的含量高，容易使金墨发生变色，而且还会影响纸张承印物材料的含水量，发生尺寸变形，
从而造成套印不准等故障。如果湿度太低，空气太干燥，容易发生静电现象。因此，印刷车间内的温湿度应尽是保持恒定，一般来说，相对湿度控制在５５％～６０％之间，温度控制在２０～２８℃之间宜。
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