高速柔版印刷中静电故障的解决

在高速印刷过程中，不免会产生静电，静电现象会给生产带来一些不必要的麻烦。例如印刷薄纸类产品时，由于薄纸的硬度比较小，在纸张经过模切时会产生一定的静电，模切后的成品直接顺着底棍往下走时，会掉落，有的直接卡在底棍与收纸台之间，有的直接掉落到地上成为报废品。这样既造成浪费又影响工作。

一般解决的方法是在模切前加一个消除静电装置或者在收纸台前端加一个除静电毛刷，有效地吸除静电，避免不必要的麻烦，杜绝隐患。

静电是印刷过程中出现频率最高的问题，直接影响到印刷质量，而且存在很大的隐患。主要表现在以下几点：

1.  静电会使材料粘在传动辊的表面，影响纸张类的传输盒模切。

2.  影响机器的自动贴标。

3.  静电累计过多无法释放会产生放电现象，引起火灾。

4.  静电会吸附灰尘或者较轻的空气杂质，影响印刷效果。

5.  直接损伤材料。

消除静电的方法如下：

1)  标签印刷厂的理想温度为20-25~C，相对湿度为50%-60%，按照这个要求控制车间唯独与湿度。

2)  在车间安装加湿装置，注意卫生。

3)  在机器上安装消除静电装置或者除静电毛刷。