挤出复合强度差问题及处理方法

挤出复合强度差的原因：
1)树脂表面氧化不足。对策：提高树脂温度；降低生产线速度；增大气隙(气隙指的是从T型摸头的模口到复合辊与冷却辊的切线之间的距离)。
2)树脂温度过低。对策：提高树脂温度；提高背压  (树脂压力)；检查加热器有无故障。
3)复合压力不足。对策：提高复合压力。
4)AC剂干燥不完全。对策：提高干燥温度；降低线速度；增大干燥风良。
5)基材的表面活性不够，电晕值低。对策：上机生产前用电晕笔或电晕测试液检测基材的电晕处理值，达不到要求的基材不使用。