涂布速度、涂布张力及涂层厚度与粘合质量的分析

泡罩包装机印刷涂布速度、涂布张力及涂层厚度与粘合质量的分析

　　泡罩包装印刷涂布过程中粘合层的涂布厚度对塑料  泡罩包装机pvc  硬片的粘接牢固程度影响较大，粘合层涂得太薄，热压  pvc  硬片时会因缺料而降低粘接牢度；粘合层涂布过厚，不但增加成本，而且需延长干燥时间，因此需控制在适当的厚度范围内。粘合层的涂布厚度受粘合剂的浓度、涂布张力、涂布速度、网纹辊线数的影响。在涂辊网纹的形状、深度、每英寸线数及两辊之间接触线压力调定的情况下，粘合剂浓度越大、涂布张力越小、涂布速度越快，则涂层越厚，因此粘合层的厚度一般是通过粘合剂的浓度和涂布机的张力来调节的。不同品种的铝箔对粘合层厚度的要求亦不同，一般涂层厚度应控制在  3.5  微米～7.0  微米为宜。在铝箔印刷涂布时，机速、温度、张长力这三者之间既相互关联，又相互牵制，它们之间配合得好坏，直接关系到铝箔的印刷涂布质量。如果铝箔在印刷涂布时印刷机的机速、烘道内的温度及设备张力的变化没有控制好，则会造成产品质量问题。例如，机速和张力控制不稳定，变化不一，则会使印刷涂布粘合层厚薄不均、印刷图文深浅不一；机速过快，干燥温度太低，则会引起印刷、粘合层、保护层出现表干里不干的现象；机速过慢，干燥温度太高，则会使材质热变形过大，产生变色、折褶等现象；张力过大，机速偏慢，则在收卷时会引起左右跑偏，产生皱折、撕裂等故障。