软包装复合热封性不良问题解决

热封性不良
1）树脂的表面氧化 2）制品的保管期及保管条件不适当 3）树脂的选用错误 4）防粘喷粉撒布量过多 5）硅油等剥离剂的附着 6）树脂的筛分净化不足 7）复合强度不足		1）应尽量降低树脂温度，避免不必要的氧化（在同样的加工条件下，不同种类的树脂的氧化状态是不一样的），尽量降低通风量 2）对热封层树脂采用低温挤出、串联复合或二次加工法 3）采用薄膜夹层复合加工工艺 4）尽量缩短保管期限，并在冷处保管（热封层聚乙烯的表面状态，在加工温度越高、保管温度越高时，其经过一段时间的热封性能也越降低） 5）选用符合使用目的的内封层树脂或薄膜 6）调整防粘喷粉的撒布量并其均匀撒布 7）为了防止树脂粘着复合橡胶辊等处而使用硅油等物质时，应注意不可使之粘附到制品上，最好基本上不使用； 8）对树脂进行彻底的净化筛分（聚乙烯与PP或离子交联聚合物混在一起，进行复合进可能造成热封不良） 9）提高复合强度