BOPP薄膜抗粘剂的作用机理、类型和特性
在BOPP薄膜的生产中,无论是半成品或成品都必须卷绕在卷芯上,由于薄膜较薄而且收卷较紧,这就会导致薄膜之间产生粘连的可能。当在薄膜的表层(抗粘剂通常加在薄膜的表层)加入一定量的与聚丙烯树脂不相溶的抗粘剂后,由于其粒径是3~5um,而薄膜的表层厚度一般为1um,凸露于表面的抗粘剂使薄膜之间形成了空气隔离层,从而起到防粘作用。
作为BOPP薄膜的抗粘剂,必须具有良好的抗粘性、分散性、无毒并与聚丙烯树脂具有相近的折光系数。目前国内外BOPP市场上的抗粘剂有无机和有机两大类,无机的抗粘剂主要有合成二氧化硅、合成瓷土、玻璃微珠、碳酸钙等。这类抗粘剂形状为不规则或圆形,粒径大小约3~5um,透明,对潮湿较敏感,除二氧化硅较硬外,其它的硬度适中,另外抗粘剂均具有较高的表面积,有助于对其它的添加剂的吸收,这方面二氧化硅抗粘剂表现稍为明显。
有机抗粘剂是近年来发展的新品种,其中较典型的产品是有机硅聚合体,例如聚硅氧烷聚合体,这类抗粘剂兼具抗粘和增滑的功能,粒径大小约4um,圆形、透明、软化温度或熔点较低,对潮湿及其它添加剂吸附不敏感。
根据产品所用的原材料,BOPP抗粘剂可以与聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物甚至增滑剂预配制成母料,浓度一般是2%~15%,浓度低的其分散性更好。此外一些聚丙烯共聚物在生产时也常加有抗粘剂,其分散性更好,成本也低,但原料厂商控制添加剂的浓度精度低,产品性能有时差异较大,另一方面也不方便BOPP生产厂家使用时的调配,故各厂家应根据配方要求和产品特点正确选用抗粘剂的添加形式。
相关资讯:
·薄膜覆膜操作中应注意什么[1-13]
·挤出复合工艺10种常见故障及解决[1-13]
·镀铝复合膜白点现象产生的原因与解[1-13]
·软包装干式复合膜粘接力降低、剥离[1-13]
·CPP蒸煮薄膜贮存和检测方法[1-12]
·CPP蒸煮膜的(行业)标准参考数[1-12]
·CPP蒸煮薄膜的生产工艺要点[1-12]
·PVDC多层共挤复合薄膜各树脂层[1-12]
·多层共挤复合薄膜层间结构和树脂厚[1-12]
·多层共挤复合材料层间结构和厚度测[1-12]