镀铝膜复合商品发生“斑驳”表象

镀铝膜复合后发生显着的白色或灰色斑驳，这些斑驳在满版油墨  
打印复合过程中最为常见，首要缘由有三个方面：
①  镀铝膜自身质量较差。镀层简单剥离，油墨及胶黏剂在其外表  发生的黏接力凹凸纷歧，在斑驳发生处油墨层与镀层黏接力较低，层  间紧密度差；无斑驳处镀层已显着搬运，层间紧密度好。经过镀铝层  反光强弱，构成白色或灰色斑驳，其斑驳深浅程度与油墨遮盖力有很  大联系。遮盖力好，斑驳轻；反之，斑驳严峻。
②油墨自身遮盖力较差。打印膜涂胶后油墨层被黏合剂中的乙酯  所滋润，并有部分被溶解，复合后墨层深浅纷歧，会构成色泽区别，  就构成所谓的斑驳。
③  黏合剂质量较差。这里并不是说黏合剂自身，而是这种黏合剂  对镀铝层亲和力较差，尤其是OPP打印膜及BOPP打印膜与镀铝膜复  合，这种胶体现更为显着，首要由于这种黏合剂外表张力高、涂布性  能差，胶水涂布不均，构成“斑驳”表象。一起这种胶通常初黏力较  高，溶剂开释性差，熟化后，由于残留溶剂影响，强度反而不如初黏  力。打印膜复合后，墨层被残留溶剂所滋润，也有能够发生斑驳  表象。
总的来说，上述三种缘由发生的“斑驳”表象较多，咱们能够采  用以下几种办法来消除此种表象：
①选用遮盖力较好的油墨是消除由第①、②两种缘由构成的斑驳  表象最底子的厅4。别的能够雕深打印网线辊，添加墨层厚度，可是  这样会添加本钱，关于软包装厂家来说，是不期望选用的办法，可是  在没有其他好办法的情况下也可思考选用。
②  选用适宜的即镀铝膜用黏合剂是消除由第③种缘由构成的斑驳  表象的有用办法。这种镀铝膜用黏合剂分子量适中且均匀，初黏力不  是很高，可是涂布功能极佳，溶剂开释性好。在熟化后剥离强度较  好。别的，若是没有较好的镀铝膜用黏合剂，能够选用较深的网线  辊，一起减慢机速，能够减轻或处理“斑驳”表象。