复合膜图案拉伸变形故障解决
复合膜图案拉伸变形故障原因:
1.张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。
2.烘道温度设置太高。
3.复合压力过大,使复合膜产生拉伸。
4.冷却钢辊表面温度太高,复合膜冷却效果差,容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法:
1.检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。
2.适当降低烘道的温度。
3.适当降低复合压力。
4.降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有良好冷却效果。
1.张力设置和控制不当,各部之间的张力值不适应。
2.烘道温度设置太高。
3.复合压力过大,使复合膜产生拉伸。
4.冷却钢辊表面温度太高,复合膜冷却效果差,容易枯辊产生拉伸现象。
解决办法:
1.检查并确定拉伸现象发生在设备哪一段,根据具体情况将该段的张力值调整到合适,与其他段的张力大小相匹配。
2.适当降低烘道的温度。
3.适当降低复合压力。
4.降低并控制好冷却钢辊的表面温度,使其分布均匀,有良好冷却效果。
相关资讯:
·液体软塑料包装膜产品小贴士[10-7]
·cpe薄膜中添加剂析出问题[10-7]
·复合软包装镀铝层迁移问题[10-7]
·软包装明星:BOPP塑料薄膜[10-7]
·洗铝袋(镂空镀铝袋)的发展方向[10-7]
·镀铝袋的不同洗铝工艺特点[10-7]
·烘干方式对凹印产品质量和安全的影[10-7]
·烘干是复合膜生产中必不可少的工艺[10-7]
·温度与压力对高温蒸煮袋品质的影响[10-7]
·高温蒸煮产品的问题-破袋和涨包[10-7]