塑料凹印溶剂墨的污染问题

　　塑料凹印油墨生产正受到消防法、劳动安全法、卫生法等法规的制约。因此，要积极开发和应用符合环保要求的绿色凹印油墨及水性油墨，这将成为未来一个必然的发展趋势。
　　一、发展现状--污染问题成难题
　　目前有许多包装印刷厂为了降低成本，用甲苯调节油墨黏度，其后果不仅使残留的溶剂影响了印刷品的安全性，也是造成凹印塑料软包装溶剂污染的主要原因。由凹印设备废气排放系统排放含溶剂的废气造成了环境污染，甲苯等毒性气体还会影响工人的健康，因此塑料凹印溶剂墨的污染问题，是当今凹印业中一个老大难问题。
　　近年来，由于社会的环保呼声越来越高，国家已制定了一些相关的环保法规，印刷厂对工人身体健康的重视程度越来越高，这都增加了印刷行业对各种环保油墨的需求。如适用于浅版凹印的高浓度低黏度油墨，无苯的醇溶性油墨和水溶性塑料凹印油墨都是塑料凹印油墨的发展方向。
　　开发应用无苯化溶剂油墨和水性油墨，可以实现溶剂无苯化和水性凹印墨印刷。目前使用的里印凹版油墨一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中，氯化聚合物需要使用强溶剂（如甲苯等芳香族溶剂）来溶解，并在印刷过程中需用甲苯来调节油墨的粘度。现在，氯化聚合物油墨体系被认为不适合环境保护的要求。这是因为它在生产中挥发出的氯氟烃会破坏臭氧层。在油墨生产和印刷过程中，芳香族溶剂（甲苯）的使用会对工人的健康和安全生产伤害。除此之外，在包装油墨中溶剂残留是另外个需关注的重要问题。由于甲苯是慢干性溶剂，极易残留在干燥油墨膜层中，会导致包装内的食品腐。