高温蒸煮袋熟化工序

          熟化的目的是促进双组份聚氨酯胶粘剂的主剂和固化剂产生化学反应，使分子生成网状交联结构，从而有更高的复合牢固度。因此，熟化的两个重要因素----时间和温度缺一不可。一般普通的双组份胶粘剂要在45~55℃，24小时后才能彻底交联，固化不完全不仅会产生异味，还会严重影响剥离强度。而蒸煮袋胶粘剂则要72小时后才能彻底交联固化。其次是排除复合膜中的残留溶剂，因此在严格控制熟化的时间和温度的同时，应该定时打开排气扇，将复合膜中的残留溶剂排出并注入新鲜空气，以利于熟化室内新鲜空气的流通，避免复合膜产生二次污染。
            熟化，无论采取外加热或内加热都以达到室内温度稳定、均匀为目的。一般蒸煮胶复合膜需用低温长时间固化。因为不同材料结构的复合膜对固化要求不一样,复合胶只有形成网状结构才可以达到较高的粘结强度。从试验结果看，PET/AL的熟化时间为36h比较合适,AL/PA为24h而PA66/CPP则需要60h才可以达到合适的剥离强度。因此,为考虑周全,耐半(高)高温蒸煮袋复合后的固化时间需72h，45~55℃才能符合要求。在熟化过程中,粘合剂仍然有一定的流动性,所以用悬挂式熟化效果最好。复合PET镀铝膜时,温度应控制在50℃以下，千万不要超过60℃,因铝粉的膨胀系数比PET的大20倍。若温度过高,复合时会造成铝粉脱层。
          熟化工艺可以采用二次熟化或分步复合熟化工艺都可以。还有一种加速熟化，用于生产中的控制。取刚生产的复合膜约1米长，全幅宽，在80度烘箱中放置30分钟，要检查其外观及剥离情况，及时发现问题，采取措施。对熟化室有以下要求：
1）、熟化室大小、位置应根据周转存放的方便来建造，要便于膜卷的进出，门要开启方便；
2）、熟化室的高度一般在2—2.5m，顶成塔形，往上留有5—10cm的出气孔，可直接通室外，或加一小排气扇定时排气，作用是排出熟化室的气味；
3）、熟化室的屋顶加装吊扇，吊扇的转动可以熟化室温度的均匀，可以破坏包裹在膜稍冷的空气层；
4）、熟化室的货架可平放也可采用立体货架式，但不将膜卷直接直立或躺在地面上；
5）、熟化室的四壁、门、屋顶等保温，一般采用珍珠岩、泡沫板等，增加保温的时间、省电、降成本和四周温度的一致；
6）、加热控制。熟化室可采用电加热、蒸汽加热、暖气加热等，不管何种加热，应配温度自控装置，在室内应水银温度计以检验是否和设定的一致；高热部份应与软包装干式复合膜粘接力降低、剥离度不良的成因及对策。