油墨使用中的气泡产生原因及解决

在印刷过程中产生微小气泡，原因是：1)油墨中有大量的空气混入；2)检查供墨泵流速，油墨管道有无弯曲；3)油墨是多次使用旧油墨；4)油墨返回的落差高度太高，粘度太稀，解决的方法：油墨盘中放入均墨棒，可以适量加入消泡剂，但不能过量使用消泡剂，如果是氯丙型的复合油墨适量加入异丙醇，加入的量控制在5％以内，否则油墨会变质，发生豆腐花现象。
印刷面上产生小孔或眼镜状的未印部分；基材膜上有异物附着，版辊和导辊上有干燥的油墨异物附着，解决这个问题比较简单。
印刷模糊、印刷面边缘出现水状印疵，发生这类事故：1)油墨粘度过低；2)刮刀有波纹状变形；3)刀对印版滚筒的角度不适当；4)刮刀变形；5)收放卷张力没有调好；6)油墨干燥过慢；7)印刷速度不协调。
解决的方法是提高油墨粘度，把刮刀尽量矫正或换新，调整支撑架的硬刀片与刮刀刃口的距离，确认收放卷张力，改用或冲入一些快干溶剂，并提高烘箱温度，确认版筒与印刷收卷速度。