如何解决UV光油烫印难的问题?
虽然UV光油独特的高亮光效果让广大的印刷工艺人员认可,但其光油不能满足在印后加工上的性能要求,由于目前光油的烫印适性还不够成熟,烫印质量不稳定。更主要的一个原因是UV光油中的树脂成分和助剂也不适合烫印,这些问题需要uv光油的厂家着力去解决的一个状况。
下面仅从开发试验过程中出现的问题简单分析一下在UV光油层上烫印难的问题。
(1)要形成高亮度的效果,UV光油必须具有一定的厚度,但光油层过厚对烫印也不利。一般用胶印方式涂布UV光油层的厚度都在9g/m2以上。
(2)为了保证固化性能,UV光油中需要添加特殊树脂及大量助剂,这势必会影响在UV光油层表面烫印的效果。
(3)目前UV光油中的树脂成分在高温、高压下与烫印箔的亲和性还不够好,所以在UV光油层上进行烫印不易控制。
因此,在UV光油层表面烫印时需注意以下事项。
(1)在需要提高UV光油的亮度时,不主张采用增加光油层厚度的方法。可以通过调整涂布工艺参数(涂布辊网线角度及网线数等)及印刷设备性能(印刷压力及印刷速度等)来改善光油层的平整度和光亮效果。
(2)合理选择烫印材料,使其胶黏层与UV光油的树脂有良好的亲和性。
(3)准确调校烫印版的温度和压力,因为过高的压力和温度会破坏油墨表面性能而使烫印更加困难。同时,烫印速度也不宜过快。
下面仅从开发试验过程中出现的问题简单分析一下在UV光油层上烫印难的问题。
(1)要形成高亮度的效果,UV光油必须具有一定的厚度,但光油层过厚对烫印也不利。一般用胶印方式涂布UV光油层的厚度都在9g/m2以上。
(2)为了保证固化性能,UV光油中需要添加特殊树脂及大量助剂,这势必会影响在UV光油层表面烫印的效果。
(3)目前UV光油中的树脂成分在高温、高压下与烫印箔的亲和性还不够好,所以在UV光油层上进行烫印不易控制。
因此,在UV光油层表面烫印时需注意以下事项。
(1)在需要提高UV光油的亮度时,不主张采用增加光油层厚度的方法。可以通过调整涂布工艺参数(涂布辊网线角度及网线数等)及印刷设备性能(印刷压力及印刷速度等)来改善光油层的平整度和光亮效果。
(2)合理选择烫印材料,使其胶黏层与UV光油的树脂有良好的亲和性。
(3)准确调校烫印版的温度和压力,因为过高的压力和温度会破坏油墨表面性能而使烫印更加困难。同时,烫印速度也不宜过快。
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