印版压力或网纹辊压力调试不当引起的压力墨杠
压力墨杠旬由于印版压力或网纹辊压力调试不当引起的墨杠。在印刷品上表现为条痕比较粗可能是齿轮墨杠几倍;颜色比齿轮墨杠更深或更浅。
1、由于网目调图案同细小文字制在同一块版上,在调试印版压力时,要么有意识地调大压力,以保证印版上的细小文字压实;要么有意识地调小压力,以使网点不变形,保持丰富的层次。
2、网纹辊运行滑道不清洁或润滑不好,调节网纹辊压力的滑块在滑道中运行不畅通,造成网纹辊压力过大或过小,在印刷过程中与印版接触时压力不均匀,形成墨杠。
3、油墨干燥过快,在调试印版滚筒压力或网纹辊压力时,油墨还未转移到承印物上,已在印版或网纹辊上干燥。
出现上述情况,应采取以下措施:
1、细小文字和网目调图像可分别制版印刷,这样在压力调试时,可根据印版图文的特点调试适合的压力,从而避免墨杠的出现。
2、彻底清洁滑道,涂上专用的润滑油,以提高滑块在滑道中的灵活性,从而确保网纹辊压力调试准确合适。
3、对于干燥性快的油墨,可加入适量的阻滞剂,以降低其干燥速度,确保油墨顺利转移,避免其对正常调试印刷压力的影响。
4、操作者适当降低或提高机速,以减轻压力对墨杠的影响。
1、由于网目调图案同细小文字制在同一块版上,在调试印版压力时,要么有意识地调大压力,以保证印版上的细小文字压实;要么有意识地调小压力,以使网点不变形,保持丰富的层次。
2、网纹辊运行滑道不清洁或润滑不好,调节网纹辊压力的滑块在滑道中运行不畅通,造成网纹辊压力过大或过小,在印刷过程中与印版接触时压力不均匀,形成墨杠。
3、油墨干燥过快,在调试印版滚筒压力或网纹辊压力时,油墨还未转移到承印物上,已在印版或网纹辊上干燥。
出现上述情况,应采取以下措施:
1、细小文字和网目调图像可分别制版印刷,这样在压力调试时,可根据印版图文的特点调试适合的压力,从而避免墨杠的出现。
2、彻底清洁滑道,涂上专用的润滑油,以提高滑块在滑道中的灵活性,从而确保网纹辊压力调试准确合适。
3、对于干燥性快的油墨,可加入适量的阻滞剂,以降低其干燥速度,确保油墨顺利转移,避免其对正常调试印刷压力的影响。
4、操作者适当降低或提高机速,以减轻压力对墨杠的影响。
相关资讯:
·油墨刮刀专用钢带[1-14]
·怎样选择油墨刮刀的种类呢? [1-14]
·如何使UV油墨/光油牢固地黏附?[1-14]
·塑料凹印油墨应如何正确选用溶剂?[1-14]
·印刷不清晰?塞版问题一一解决![1-14]
·在线干式复合机电晕处理工艺[1-14]
·塑料凹版印刷浅网版质量,该如何控[1-14]
·油墨附着不牢而出现掉色、粘连、过[1-14]
·尼龙膜复合后容易剥离撕开的原因?[1-14]
·柔性版印刷的齿轮墨杠现象[1-12]