薄膜凹版印刷表面有斑点、起泡、图案不清晰故障

印刷表面有斑点
   (1)油墨粘度太低或流动不良。应适当调整油墨粘度，使油墨的粘度适中且流动性良好。
   (2)印版深度太深或油墨刮刀角度调整不当。应适当调整刮刀角度，或重新制版。
   (3)印刷压力控制不当。应适当调整。
   (4)印刷物表面静电太多。应消除静电。
   (5)油墨干燥不良。应加强干燥，如改善通风和烘干条件等
图案不清晰
   (1)油墨层太厚。应减少上墨量。
   (2)油墨中溶剂的挥发速度太快。应调整溶剂种类和用量，设法降低溶剂的挥发速度。
   (3)印版网眼堵塞。应清理网眼。
   (4)干燥时风速太大，导致干燥太快。应适当降低风速，减慢干燥速度。
   (5)油墨刮刀和印版距离太大。应适当调整两者距离。
   (6)印版图纹太浅或网纹不均匀。应使用深色调的油墨或改变网纹
印刷表面起泡
   (1)如果油墨表面已经结皮，而内部油墨未干，一旦冲破结皮后会形成火山喷口状的泡孔，这主要是由于快速干燥造成的。应采用低温—高温—低温的干燥工艺路线，并尽量采用缓干型油墨。
   (2)印刷过程中，油墨斗中会产生大量气泡，气泡附着在印辊上，使印刷图案的网点局部消失或弄脏图案。对此，应使油墨保持适当的粘度，要尽量降低油墨的落差，并采用循环泵，防止气泡进入油墨内。