网点腐蚀凹版的胶凹转换工艺

　　目前，凹版制版主要采取电子雕刻凹版和腐蚀凹版两种制版方式。电子雕刻制版方法先进，但需要昂贵而复杂的成套设备，且不易掌握。腐蚀凹版在照相凹版的基础上发展而来，采用网点图片（照相或电子分色）直接曝晒在涂布有感光胶的滚筒上，经腐蚀制成凹印版。去掉了晒碳素纸过版的不稳定因素，工艺简化。并可采取简便的胶印打样（或快速打样）来校验制版图片的准确质量，达到对应的胶凹印转换。所复制出的彩色图像，与电子雕刻凹版无大差别，而且有利于凹版印刷的操作稳定。  

　　1．工艺方法

　　直接法涂布腐蚀凹印制版的工艺方法和全部流程如下：

　　（1）原稿分色加网  彩色原稿由电子分色（也可由照相直接加网分色），直接加网出分色阴网图片。注意图片的方向。使用电子分色机的四印网点系统（或凹印网点接触网屏），视图像内容可采用方格子网点、蜂窝状六角报网点或砖形网点。

　　加网阴图片的网点阶调一般可控制在3％～55％之间。以亮调为主而暗调层次少的原稿，加网阶调可略长些，暗调为主的原稿则需略短些，应视凹版腐蚀和印刷网点阶调扩大数据的精确测试而确定。在电子分色记录范围设定时，需注意限制最深调层次网点的网墙要保持完整，不能出现实地。色彩误差校正、细微强调以及黑版阶调、底色去除等可按平印图片的分色常规进行。

　　由于凹版印刷的墨层密度较高和网点阶调扩大较多，分色加网使用的网点阶调层次复制曲线，应比一般平印图片的阶调层次复制曲线在中暗调浅3％～5％为宜。至于针对不同层次分布状况的原稿，应使用不同的层次复制曲线，同平印图片的电子分色一样，可通过层次循环图推导出来。

　　（2）平印打样校验  将分色加网凹印网点阴图片的膜面背面接触感光胶片，用平行直射光拷贝出阳网图片，要稳定四色同一曝光量，控制其阳图网点阶调扩大至3％～95％范围左右。然后，按平印常规数据标准，进行平印晒版、打样（或快速打样）以检验其分色加网图片的阶调层次复制调整、色彩校正与调整、清晰度复制强调状况以及三色灰平衡比例的准确程度。如不理想，可对分色加网阴图片施加少量修整，或重新返工作电子分色调整。此时的平印三色油墨选配，应与凹印三色油墨的色度特性相近，平印晒版、打样数据要以此稳定下来。这套长阶调的凹印网点阳图片也可进行平版印刷，与平印网点图片的效果无大差异。

　　（3）拼版拷贝凹版用阳图版  将经过反拷阳图作平印打样校验后确认的原分色加网阴图片，加拼上正式版式所需要的文字、底纹、图案、各种标线等所有产品内容，由膜面正面拷贝成凹印晒版用的阳网图片原版。网点阶调需保持原翻原调（尤其是小点子），严格控制其扩编。此套拼版也可再由打样或晒蓝图来校验产品全部内容的正误。

　　（4）凹版滚筒晒版、腐蚀  凹印版滚筒可由喷涂或浸流涂布感光胶层，将凹印阳网图片原版密附于版辊进行晒版（包晒或递晒）。控制感光胶性能、厚度及曝光量等操作数据稳定。显影、填版之后，进行化学腐蚀或电解腐蚀。控制腐蚀液浓度、温度及腐蚀时间等准确数据。

　　三原色版辊网穴腐蚀的深浅比例，应根据凹印三原色油墨性能条件的不同，按达到印刷灰平衡再现的需要为准，通过实际凹印打样灰平衡梯尺再观测试而定。网穴深则墨层厚，色密度高，网点扩大也多，反之，印刷网点墨色则浅，一般多在20μm左右变动。在友平衡条件不变时，三色版腐蚀深度比例既经确定，应控制其稳定。

　　（5）凹版打样印刷  凹版打样或印刷，应以平印打样样张的灰平衡与色彩平衡为参照，以确定的凹印三色油墨色相及稠稀、粘度等适性条件为基础，测试选定合适一致的刮墨刀角度、压力及印刷压力，保证凹版印刷灰平衡准确而稳定的再现，印刷数据既经确定，应力求操作稳定。