热收缩套筒标签的市场前景广泛

　　从套筒标签的整体形式来看，其在全球标签市场的份额仅次于湿胶标签和不干胶标签，是所有标签中增长速度最快的种类，并已被认为是不干胶标签的主要竞争对手，预计日后的年增长率将达到15%左右。

　　热收缩套标的制作过程并不复杂。首先，在薄膜材料上采用里印方式印刷，并在其后印刷一层白色油墨，以提高耐刮擦性和安全收缩性能，保护容器免受UV光源照射而褪色。然后，把印刷好的卷筒材料加工成管状，并采用自动或手动的方法套在待贴标的容器上。最后，让已经套好标签的容器通过热风或红外线通道，利用热量使套标收缩并紧贴于容器表面。

　　第一，热收缩套标主要采用凹印方式，印刷图文色泽鲜艳、饱和度好，由于其可对包装容器进行贴身装饰，凸显商品的外观造型，提高商品的外观装饰性，能产生良好的货架效应;第二，贴标过程中，无需使用粘合剂即可将标签与容器结合于一体，能实现商品的规模化连线作业，大大降低了生产成本;第三，其采用里印方式，可起到保护图文的作用，增强了热收缩套标在运输、销售环节中的耐磨度。

　　从功能需求方面来看，热收缩套标具有防潮、防腐、抗撞击、抗撕裂、无味无毒的特点;可起到防伪作用，为光敏产品提供有效的UV保护。热收缩套标还可以保护消费者，使其免受容器破损或破裂而造成的意外伤害。最重要的是，此款标签可以回收利用，在节约成本和保护环境方面优势显着。

　　但在热收缩套标的设计过程中也存在着诸多难点。从设计方面来看，图案的变形率与承印材料的收缩率之间的关系、承印材料和油墨以及辅助材料之间收缩性的关系等都是设计人员需要重点关注的问题。而这些问题，直接关联着原材料的选择。

　　生产热收缩套标时，市场上使用广泛的薄膜材料为PVC热收缩膜。此种薄膜具有防水、耐火、高透明、高光泽、高收缩率等多个优势，但该材料燃烧时易产生有毒气体，不利于环保。而作为新型材料的OPS热收缩膜则是一种符合环保要求的贴体包装材料，具有强度高、刚性大、光泽度好、收缩率高、符合食品卫生标准等多项优势，但由于现在市场上生产此款薄膜的企业并不多，还不能得到充分满足市场对此款薄膜的需求。

　　对于油墨而言，其质量的好坏直接影响到热收缩套标图文的印刷效果。实践证明，UV柔印油墨是非常好的选择，其最大优势为可以通过固化干燥达到较高的色强度，这也给传统的凹印油墨带来了巨大挑战。

　　除了原材料质量的提高，高速的贴标设备也必不可少。只有将技术与原材料完美结合，才能为热收缩套标创造出更多的市场。