凹印张力控制参数须经过计算确定

　　凹印张力控制的参数设置必须要根据承印材料的物理特点，且必须经过计算才能确定，虽然这种计算目前还是经验型的，但计算是必须的。目前国内凹印界的常用做法是按照凹印机制造厂商的推荐，再结合自己的经验而定。如密度为0.90～0.91g/cm3、厚度分别为20μm、28μm和40μm、宽度分别为600～700mm、800～900mm和1000mm以上的BOPP薄膜对应的放卷张力见表1。至于密度较高、软化温度较高的PET薄膜，12μm厚的PET薄膜同20μm厚的BOPP薄膜设置数据相同。其实凹印机制造厂商推荐数据的理由还是同薄膜特性有关，这里需要强调的是单位线张力的概念。  

行提供了一些关于各种特性薄膜卷料的典型张力设置的数据，如每英寸宽度每密尔厚度PE薄膜的张力为0.12英磅，BOPP薄膜为0.25英磅，PET薄膜为0.75英磅。经过单位换算（1英寸=25.4mm，1密尔=25.4μm，1英磅=454g）后可以得到：厚度25μm左右的PE薄膜的单位线张力为21.45g/cm，BOPP薄膜的单位线张力为44.69g/cm，PET薄膜的单位线张力为134.06g/cm。将单位线张力数据乘以薄膜的实际宽度，就可以得到张力设置的基本数值。笔者曾用此方法计算过常用薄膜的张力，也计算过用流延工艺生产的PE薄膜的张力，数据均比较合适。当然凹印机制造厂商推荐这些数据，同这些凹印机的张力系统设计与调试密不可分。如在换卷或突然刹车时，薄膜本身会遇到一个极大的张力，如果该张力大于薄膜的最大拉伸强度，薄膜必断裂无疑。所以张力数值的设置同机械特性有关，更同材料特性有关。
　　至于放卷段以后的各段张力，考虑到卷料在传递过程中同步速度的损失，笔者的经验是将张力递增20%，即进料张力为放卷张力的120%，出料张力为进料张力的120%。收卷张力不必遵循此规律，在放卷张力的基础上，按松紧需求可略加修正。要注意的是锥度控制的设置，20%～50%均可以，这其实是对变张力数据的设置，松紧可根据具体要求而定。因为此时薄膜张力已经被出料段的橡胶压印辊有效隔断，对套印精度已没有多大影响了。