经典的凹印张力控制理论

　　机组式凹印机套准的基础是张力稳定，而所谓张力，正是卷料在前后色组的线速度之差，即T=V2－V1。影响张力稳定的因素一般有如下各项：①收放卷料卷直径的变化引起张力的变化；②加减速引起的张力变化；③印刷基材本身张力的变化，如卷料厚薄不均匀、纵横向拉伸强度变化太大、卷芯不圆等易造成料卷跳动，卷料在生产过程中质量不稳定、有荷叶边等现象也会对张力产生影响；④凹印机主要构件在制造和安装时的精度误差对线速度的影响，如底座的平面度和直线度、墙板与底座的垂直度、各导辊的水平度及其相互之间的平行度、导辊的跳动量偏差、质量动/静平衡偏差，以及轴承的安装与维护质量等。凹印闭环张力控制系统的目标就是针对以上各项，系统将整条凹印生产线分为放卷段、印刷段与收卷段三段，每段均有张力设置、张力检测与反馈以及张力修正的执行机构。各段张力独立但又互相联系，先进的凹印机张力控制系统甚至采用计算机总线技术来统筹整个系统的张力。张力检测机构的特点对张力系统影响很大，如利用应变片技术的张力检测辊与利用电位器、浮动辊技术的张力检测与缓冲装置，两者的差别就很大，前者的快速灵敏性与后者对料卷不圆所造成冲击的缓冲性，都是整个凹印机张力系统所必不可少的。