技术资料

无齿轮直接驱动技术

  老式柔印机的印版滚筒、网纹辊的转动是通过压印滚筒齿轮带动印版滚筒齿轮,印版滚筒齿轮带动网纹辊的齿轮,形成同步转动。印刷品的重复长度取决于印版滚筒和印版滚筒的齿轮,而齿轮受到节距和模数的限制,因此,印刷品的重复周长与齿轮的节距相同。而新型柔印机网纹辊的转动是通过印版滚筒直接带动的,解决了柔印机印刷产品重复长度受齿轮节距限制的问题。


  卫星式无齿轮传动柔印机的每个印刷机组由7个马达带动,其中4个马达带动印版滚筒、网纹辊的前后移动,1个马达控制印版滚筒的纵向套准和转动,1个马达控制印版滚筒的横向套准和印版滚筒的横行移动,1个马达带动网纹辊的转动。装版后输入印版滚筒的印版滚筒周长,通过PLC控制,使印版滚筒和网纹辊达到预印刷、预套准位置,大大缩短了印刷压力和印刷套准时间,同时也节省了原材料。


  同时由于采用无齿轮传动,因此更换不同周长的印刷产品时,不需要更换齿轮。无齿轮传动卫星式柔印机更换一个机组上的柔性版滚筒和网纹辊仅需1分钟,大大缩短了更换产品时换版滚筒和网纹辊所花费的时间。


  德国EROMAC公司推出的卫星式柔性版印刷机自动套准系统,采用一个套准探头,控制柔印机全部印刷机组的套准,而不像凹印机七色印刷需6套套准探头和辅助马达。当出现印刷产品套印不准时,套准探头通过PLC直接驱动马达调整印版滚筒的纵向、横向套印位置,不像凹版的纵向套准是通过辅助电机调整印版滚筒。采用EROMAC自动套准系统调整印版滚筒,调整需时间短,消耗的印刷材料少。该系统可根据套准十字线自动套准,亦可根据人工设定进行套准,以便解决在制版和贴版时产生的印刷图案与套印十字线之间的误差问题。



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