自动套色凹版印刷机的特点

自动套色凹版印刷机的特点
凹版印刷机适用各种塑料薄膜、纸张等卷筒材料的凹版多色印刷。三电机张力闭环控制，电脑套色、无轴装版、气动刮刀、刮刀独立窜动、外置加热、循环热干燥、风冷冷却装置、集中排废、收料双工位、主机变频调速、张力稳定、套印准确、工作效率高、设计合理、使用方便可靠。
注：可按客户需要改配：五电机或七电机张力同步控制系统、  可增配高速不停机自动裁接换卷、料少自动报警，断料自动停机、可增配正反印双面电脑套色机构、干燥热源：电、蒸汽、导热油、天燃气等。
凹版印刷机主要特点：
1、放卷双气胀轴、放料自动张力，放料牵引电机由PLC控制。
2、收卷双气胀轴、双力矩电机，收料牵引电机由PLC控制。
3、无轴气顶式装版，油浸式密封高精度齿轮箱传动。
4、双轴三方位可调的重型气动刮刀。串动量±6mm。
5、摆辊式双气缸压印  。
6、油墨自动循环。
7、干燥装置为双层式循环热风箱。
8、设有风冷却装置。
9、集中排废气装置。  
10、电脑套色系统。
11、静止画面系统。
12、可增配正反双面印刷装置。  
13、可增配水冷却辊装置。
14、印刷组数根据客户要求定做。
15、膜张力采用三电机同步系统（主电机、放料牵引、收料牵引）由PLC控制。
16、收放料直径大小、收放卷装置内外置可按客户要求定做。

凹版印刷机的5个组成部分
凹印机的主要结构均由给纸、给墨、  印刷、烘干、收纸5个部分组成。
1、给纸部分，单张纸凹印机是纸堆式单张连续给纸，卷筒纸凹印机是用卷筒纸连续给纸。
2、印刷部分中印版滚筒与压印滚筒的排列有垂直、水平、倾斜  3种，印版滚筒排列在下方。一般每个机组都有  1个印版滚筒和1个压印滚筒。为了增大印刷压力，有的装有2个压印滚筒。
3、给墨装置有将印版滚筒部分浸在墨槽内的直接给墨和由浸在墨槽内的出墨辊将油墨传给印版滚筒的间接给墨，高速机上有的还采用喷墨方式。
4、烘干部分是利用电或蒸汽加热的热风，有的用红外线或远红外线灯使印刷品干燥。
5、收纸部分，单张纸是堆积成纸堆，卷筒纸是将纸带裁切折页堆集好或复卷成纸卷。