油墨印刷与镀铝膜复合后出现白点问题

     CL—PP体系的复合白墨印刷后与镀铝膜复合熟化后，出现的复合白点问题，在几年前许多油墨厂都无法解决，但是在目前许多的油墨企业已经找到了解决的途径，根据我们了解的最新情况，可以从以下几个方面解决：     
1、设法降低油墨的溶剂残留号     由于残留在油墨墨膜中的少量溶剂，在复合后，被封闭在两层薄膜之间，在熟化时，这部分残留的溶剂受到50℃的温度焖烘，逐渐从墨膜中挥发出来，将两层薄膜分开，形成一个一个的白点。降低油墨中的残留溶剂可以明显地降低白点的形成。     
2、   调整油墨配方，提高油墨的表面光泽度。     
提高油墨层的表面光泽度，可以大大降低油墨表面的坑坑洼洼(即空点)，使印刷品的表面接近光滑的薄膜，从而降低复合白点。     
3、通过不同的复合方法进行解决   
①采用“反复”的办法   对于已经出现的复合白点的印刷膜，在复合时，可以采用在镀铝膜一侧涂胶水经过烘干后，与印刷膜复合，这个方法在许多场合均适用且有效。   
②尽可能地增加上胶量   增加上胶量，可以明显地将印刷品上的油墨层表面变得更平整，有利于同镀铝膜结合，降低表面油墨层坑坑洼洼造成的白点问题。     
③放慢干式复合的速度，适当提高干式复合时的温度     
放慢干式复合的速度，适当提高干式复合时的温度，可以有效地降低油墨和胶水中的溶剂残留，降低复合白点。