薄膜印刷后复合镀铝膜后，经煮沸后镀铝层发黑

龙港一家彩印厂接到一批果冻封盖膜的订单，材料结构是PET印刷//VMPET//PE（需要80℃/20分min杀菌），使用的油墨为复合油墨，采用的PU-1875聚氨酯胶粘剂进行复合，但是加工的产品在杀菌时，印刷的图案颜色发生变化，慢慢变慢，特别是印刷图案与空白膜交接的地方产生了漏空的现象（即镀铝层消失）。而换成另一种胶水进行复合时，这个现象就减轻了许多，厂家怀疑是胶水质量原因（不耐温）造成。通过复合试验，采用PU-1875胶粘剂，配制成不同浓度的胶水进行复合，发现浓度较稀的复合后发黑程度比较浓的要大。而采用的聚酯、尼龙专用油墨，来印刷PET薄膜，然后用不同浓度的PU-1875胶粘剂来复合镀铝膜，复合后两者均通过90℃/20分min杀菌，复合膜均无发黑现象，通过此次试验，发黑现象的原因在于印刷油墨。  

因为真空镀铝是在高真空度下使铝蒸发汽化成铝蒸气，然后镀在薄膜表面，形成一层光亮致密的铝层，而普通复合油墨的连接料大多采用氯化聚丙烯及氯化EVA等材料，而这一类物质在高温下会部份发生分解，释放出氢离子与氯离子，然后同AL发生反应，生成氯化铝物质，铝层会发黑及部份消失。在印刷图案与空白交界处，由于厚度差异，胶层也会产生厚薄不均，因而现象更明显。另外上胶量较大，也会起到较好的阻隔作用，发黑现象也会减轻。