PET印刷膜干式复合后油墨转移的原因

PET薄膜是一种极性薄膜,不用处理表面张力就有45—50dyn,也是无论印刷上什么类型的塑料油墨,牢固度都好的薄膜。可是在涂上双组分聚氨酯胶,同别的薄膜干式复合后,尤其是与PE薄膜胶墨情况更甚)的现象。也就是PET薄膜上的印刷油墨层,在复合后,部分或全部转移到内层薄膜上的现象。


因为PET薄膜有这优异的阻隔性,抗渗漏性也很强,故而溶剂很难渗入,相对油墨的溶剂吸入性就差。而塑料表印油墨的连接料(树脂)与PET薄膜有较好的亲和性,所以印刷在PET薄膜上要比塑料复合里印油墨牢固度高。实际上印刷好的PET薄膜,复合后油墨层转移,与使用表印油墨无关,反而使用复合里印油墨。更容易发生油墨转移的现象。因此PET薄膜印刷和干式复合时应当注意:


(1)上墨尽量少些,油墨要干透(彻干),防止出现油墨假干的现象(尤其是使用氯化聚丙烯复合型塑料油墨印时)。如果印刷机的印刷速度开不起来,而且烘干箱的效果又差,可将印刷品倒一次卷,并在倒卷时吹风或放置些时间,等油墨硬化后再复合(印刷后搁置时,最好倒卷并吹风,谨防印刷膜粘连)。


(2)复合时上胶量一定要少,复合胶水的溶剂在经过烘道时要尽量挥发尽(要经常检查烘道的排风系统是否畅通),复合机的复合鼓温度不要低于70℃。



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