油墨刮刀与陶瓷网纹辊组成柔印传墨系统

　　油墨刮刀与陶瓷网纹辊配套组成传墨系统。现在柔性版印刷机配置的都是插入式反向油墨刮刀结构，它操作方便且刮墨效果好。油墨刮刀的材料有钢片和塑料片二种，刀刃口磨成一个斜面，有利刮墨干净。油墨刮刀的压力调节以网纹辊表面多余油墨全部清除干净为准，压力不易过大，以免损伤陶瓷网纹辊。对于已磨损的油墨刮刀片应及时更换，否则无法保证传墨质量。
　　必须提醒：只有在陶瓷网纹辊带墨的情况下才可装上油墨刮刀
　　2.印刷操作
　　印刷操作是整个柔性版印刷中的焦点所在。它将体现印刷设备、材料选配、工艺制定、操作水平在实际生产过程中真实技术水准。所有操作程序都由人来执行的，正确操作每一工序，是对操作人员的最基本要求。
　　通常的操作顺序如下：
　　上卷料→走纸→调整纠偏→装网纹辊→上版辊→调节三辊压力→用墨→压印→套准→张力控制→干燥→模切→分切→收卷。
　　其中走纸、调节压力、控制张力、调节pH值和粘度、模切成品是操作要点。
　　⑴走纸
　　上卷料之后，卷料的中心位置也就是印刷的中心轴位置，这点很重要，因为制版、贴版，上卷料，纠偏、模切、分切等都是按中心轴为基准的。承印材料按印刷走纸线路穿过各导纸辊、纠偏器、张力辊、印刷压印辊、干燥箱、模切辊、分切辊等，由收卷轴卷料。穿纸后可开动机器，让承印材料走纸平稳，同时应调整张力，使承印材料承受一定的张力控制。调整纠偏，让承印材料边缘经过探头传感器的中心部位，调整时应该使纠偏器保持其处于左右摆动的中间位置，以确保纠偏动作准确无误。
　　⑵调节三辊筒的压力
　　柔性版印刷压力的调节是保证产品质量的关键步骤，千万马虎不得。三辊筒压力调节可以达到三辊筒之间的平行度；又可达到三辊筒之间的二端压力相等。
　　每一次新产品印刷都必须调整三辊筒之间的压力。印刷压力的调节要求操作人员认真细致进行的一项工作。
　　最主要是二个方面的压力调节：
　　①陶瓷网纹辊与印版辊筒之间的压力；
　　②印版辊筒与压印辊筒之间的压力。
　　首先调节三辊之间的间距。在合压的状态下，网纹辊与印版辊之间的间距，印版辊与压印辊之间的间距是一样的：0.38+1.70=2.08  mm，（0.38为双面胶厚度，1.70为印版厚度）。可以选用二根2.08  mm厚度的标准塞尺，在印刷机组合压的情况下，将标准厚度的塞尺置于二辊之间的二端（无印版或承印物处），手工调节网纹辊与印版辊，印版辊与压印辊之间的间距，使得它们各自二端的标准塞尺拉动阻力相同为止。此时的间距就是印刷中的理想压力值，但与实际使用压印力有微小差别，需要操作人员在正常印刷中作微调。
　　在柔印机慢速运转中，从第一色组开始合压，首先观察网纹辊对印版辊图文表面的传墨情况。可从两端分别进行微调来达到最佳传墨效果。网纹辊对印版的传墨压力以轻为好，这有利于正确传递油墨，保证图文印迹质量和保护印版受损。
　　其次，观察印迹转印情况。承印材料表面的印迹的清晰程度是转印压力正确与否的印证。通过印版辊微调螺杆进行压印力调节，二端由轻加重逐渐进行，直至印迹完全清晰为止。
　　柔性版印刷是一种轻压力印刷工艺，远远小于平版印刷、凹版印刷压印力。网纹辊对印版的油墨转移力还是印版对承印材料的压印力，我们都要求以小为主，即“点到为止”。这样才能保证印迹质量，尤其是网线版印刷的网点质量。柔性版印刷压力过大是一个弊端，必须克服。