柔印机印刷薄纸时发生断纸现象

　　柔印机印刷薄纸时有时容易发生断纸现象，这个问题比走卡纸时要严重一些。其主要原因有两个：首先是纸张的拉力设置过大，其次是纸边缘处有破口等缺陷，绝大多数情况下是两个原因共同作用造成断纸现象。纸边处一旦发生破口，在纠偏器处容易发生断纸，然后是在机器的中后部，由于纸张拉力递增而容易发生断纸。在纸卷的运输与装卸过程中要尽量避免纸边破损，一旦发现纸边有破损要及时处理好，再开机印刷。比如只有一两处纸边破口，则可用胶纸贴好，而对于一处多层的破口，可用美工刀沿纵向划一个较长的过渡圆角，避免由于应力集中造成断裂。而对那些破损十分严重的外表几层纸，最好全部去掉。

　　谈到张切、模切与收纸问题，在这里顺便说两句张切、模切的套准问题，应该说机组式柔印机在印刷薄纸时的张力控制要比印刷卡纸容易一些。但由于张切工位距离张切线的印刷工位较远，纸张比较长，所以张切的套准误差要比色间的套印误差相对大一些。根据我们的经验，如果前面套印较好而张切、模切偏差较大，则多半是因为后部的张力调整得不合适。而前面套印误差与后面张切、模切套准误差都偏大时，原因比较复杂。首先可能是纸张的拉力不均匀，其次才是机器前部与后部张力的调节问题。一般的原则是，先保证纸张拉力均匀，然后调整好印刷的套印，最后是张切、模切的套准。现在的柔印机绝大多数都配有电脑监控系统，在屏幕上看到的是经过放大很多倍的各组的套印十字线，若长期仔细地观察荧光屏，可在上面“读”出很多有价值的信息，用来指导调节张力，保证套印与套准。