陶瓷网纹辊的制作方法

　　陶瓷网纹辊是采用先进的高能等离子喷涂技术和激光雕刻技术制备高性能网纹辊，其方法是在喷涂后对涂层进行镜面加工，采用激光雕刻，由于用计算机控制，再现性好，精度高，网穴容积均匀，此外，能雕刻高网目线数，适宜高质量印刷。早在1970年喷涂陶瓷网纹辊的已经产生。它是在网纹辊的表面使用等离子体的方法喷涂上50．8um厚的合成陶瓷粉末，使格点充满陶瓷粉末，陶瓷网纹辊较镀铬网纹辊硬度大大提高，可以使用刮墨刀。但是由于当时的技术局限，在坚硬的陶瓷上进行刻凹道尚不成熟．1984年由于激光技术的成熟发展，激光雕刻的陶瓷网纹辊被正式采用。在制作前，采用喷砂清洗辊的表面，以增加钢辊基材表面的附着性。然后用火焰喷涂法将无锈蚀金属粉末喷涂到辊表面，或者将钢焊接到基体上获得所需的直径，产生出99%致密的钢辊基体。再用火焰喷涂法将一种特殊的陶瓷铬氧化物粉末喷涂在钢辊基体上。厚度大约为0．008in。0．010in。使用金刚石磨平后进行抛光处理，使辊的表面具有镜面光洁度并保证同心度，进行雕刻。最后抛光表面，除去由激光束造成的未汽化的重融物。
 
　　激光雕刻陶瓷网纹辊可以分为C02型激光雕刻、C02多次雕刻、YAG激光雕刻。
 
　　C02型激光雕刻陶瓷网纹辊
 
　　目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家，是采用传统的C02激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80LPl～400LPl，能满足纸箱印刷的基本无原则要，可印刷全色调及较粗的文字。但由于传统C02激光所雕刻之网点不够清晰，网孔不够宽广，网线难以得到提高。
 
　　C02多次雕刻陶瓷网纹辊
 
　　最先进的C02激光雕刻系统采用网穴重覆打点方式，可改善传统C02激光雕刻的缺点，使网孔非常宽度，网穴造形更为平均，且网线扩大．至_．50LPl～1000LPl。
 
　　YAG激光雕刻陶瓷网纹辊
 
　　YAG激光技术的出现使网线数及网孔清晰度得到了一定的改善，可以配合清晰度稍高的柔版印刷网。因为可以采用多脉冲激光雕刻，穴轮廓分明，网壁光滑，其雕刻的网线的范围在600LPl～2000LPIo。YAG雕刻除了实现更高网线外，重要的是载墨量的大大提高。缺点是由于YAG激光在雕刻时较难保持稳定，使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致性，易引起不同部位的墨量之不平均。