柔版印刷机网纹辊的传墨机理
在探讨网纹辊的使用前,让我们先了解一下网纹辊的传墨机理。
柔版印刷机的输墨系统一般采用短墨路系统,主要分为:胶辊-网纹辊型输墨系统、网纹辊-刮墨刀型输墨系统、墨斗辊-网纹辊-刮墨刀型输墨系统3种形式。其在使用过程中,有不同的要求。
1.胶辊-网纹辊型输墨系统
这种输墨系统由墨斗、墨斗辊和网纹辊组成,主要机理是墨斗辊在墨斗中旋转,将油墨传给网纹辊,通过墨斗辊与网纹辊之间的转速差将多余的油墨从网纹辊表面刮掉。
此系统在使用过程中需注意以下几方面:
(1)墨斗辊与网纹辊的转速差,即二者线速度存在下列关系:V墨斗辊<V网纹辊,使两辊在接触范围内产生滑动摩擦,以便将网纹辊网墙上的油墨刮掉;
(2)传墨压力:墨斗辊与网纹辊的接触压力越大,传墨量越小;
(3)油墨黏度:油墨黏度直接影响输墨系统油墨的转移特性和传墨量的稳定性。一般情况下,随着油墨温度的升高,油墨的黏度也相应下降,特别是当温度低于15℃时,温度对油墨黏度的影响更为明显。因此,将油墨和印刷环境的温度控制在20℃,对保持油墨黏度的稳定性和传墨性更为显著,尤其是在胶辊-网纹辊型输墨系统中。
因为此类输墨系统的输墨性能较差,所以印刷速度对此类输墨系统的传墨量影响很大。
2.网纹辊-刮墨刀型输墨系统(分为正向和逆向刮刀型输墨系统)
此类输墨系统在网纹辊上方设置刮墨刀,网纹辊直接浸在墨斗中的油墨里,网纹辊网墙上的油墨被刮墨刀刮下流回墨斗中。但由于油墨具有一定的黏度,在输墨过程中,刮墨刀与网纹辊表面之间会堆积一定量的油墨,对刮墨刀刀片产生向外的作用力,影响刮墨效果。此外,由于油墨中的异物沉积、堵塞在刮墨刀内侧,也会引起刮墨刀振动。因此,此类输墨系统仅适用于印刷一般质量要求的印品,其印刷速度也受到限制。
2.墨斗辊-网纹辊-刮墨刀型输墨系统
此类输墨系统结合了以上两种输墨系统的优势,因此又称为综合式输墨系统。具体结构是:由墨斗辊向网纹辊传递油墨,由网纹辊上的刮墨刀将油墨刮匀。由于刮墨刀刃口部位背向网纹辊回转方向,被刮墨刀刮下的油墨将沿网纹辊表面流回墨斗内,不会堆积在刮墨刀内侧与网纹辊表面之间。因此具有良好的刮墨效果,传墨量基本保持稳定,输墨性能佳,广泛应用于柔版印刷中。
柔版印刷机的输墨系统一般采用短墨路系统,主要分为:胶辊-网纹辊型输墨系统、网纹辊-刮墨刀型输墨系统、墨斗辊-网纹辊-刮墨刀型输墨系统3种形式。其在使用过程中,有不同的要求。
1.胶辊-网纹辊型输墨系统
这种输墨系统由墨斗、墨斗辊和网纹辊组成,主要机理是墨斗辊在墨斗中旋转,将油墨传给网纹辊,通过墨斗辊与网纹辊之间的转速差将多余的油墨从网纹辊表面刮掉。
此系统在使用过程中需注意以下几方面:
(1)墨斗辊与网纹辊的转速差,即二者线速度存在下列关系:V墨斗辊<V网纹辊,使两辊在接触范围内产生滑动摩擦,以便将网纹辊网墙上的油墨刮掉;
(2)传墨压力:墨斗辊与网纹辊的接触压力越大,传墨量越小;
(3)油墨黏度:油墨黏度直接影响输墨系统油墨的转移特性和传墨量的稳定性。一般情况下,随着油墨温度的升高,油墨的黏度也相应下降,特别是当温度低于15℃时,温度对油墨黏度的影响更为明显。因此,将油墨和印刷环境的温度控制在20℃,对保持油墨黏度的稳定性和传墨性更为显著,尤其是在胶辊-网纹辊型输墨系统中。
因为此类输墨系统的输墨性能较差,所以印刷速度对此类输墨系统的传墨量影响很大。
2.网纹辊-刮墨刀型输墨系统(分为正向和逆向刮刀型输墨系统)
此类输墨系统在网纹辊上方设置刮墨刀,网纹辊直接浸在墨斗中的油墨里,网纹辊网墙上的油墨被刮墨刀刮下流回墨斗中。但由于油墨具有一定的黏度,在输墨过程中,刮墨刀与网纹辊表面之间会堆积一定量的油墨,对刮墨刀刀片产生向外的作用力,影响刮墨效果。此外,由于油墨中的异物沉积、堵塞在刮墨刀内侧,也会引起刮墨刀振动。因此,此类输墨系统仅适用于印刷一般质量要求的印品,其印刷速度也受到限制。
2.墨斗辊-网纹辊-刮墨刀型输墨系统
此类输墨系统结合了以上两种输墨系统的优势,因此又称为综合式输墨系统。具体结构是:由墨斗辊向网纹辊传递油墨,由网纹辊上的刮墨刀将油墨刮匀。由于刮墨刀刃口部位背向网纹辊回转方向,被刮墨刀刮下的油墨将沿网纹辊表面流回墨斗内,不会堆积在刮墨刀内侧与网纹辊表面之间。因此具有良好的刮墨效果,传墨量基本保持稳定,输墨性能佳,广泛应用于柔版印刷中。
相关资讯:
·使用油墨刮刀应注意什么?[1-14]
·凹印机静电移墨装置使用经验[1-8]
·陶瓷涂层的刮墨刀有什么优点?[1-4]
·我国的凹版印刷机行业存在的问题[1-2]
·水性油墨属于相对比较安全的油墨类[1-1]
·油墨刮刀的清洗技巧经验[12-27]
·陶瓷涂层油墨刮刀耐磨度、硬度[12-27]
·塑料凹版印刷油墨的选择应用[12-27]
·压印滚筒和印版滚筒之间的接触[12-24]
·了解一下:压印滚筒橡胶材料的硬度[12-24]