微型瓦楞纸板采用胶印存在的问题

    常用的微型瓦楞纸板有Ｆ型（0.75mm）、Ｇ型（0.5mm）、Ｎ型（0.46mm）、Ｏ型（0.3mm）等，都由三层即面纸、楞心纸和底纸构成。同时，微型瓦楞纸板还具有以下特点：①强度高，可增强产品的保护功能，比厚纸板强度提高40%；②重量轻，比厚纸板轻40%，比覆裱瓦楞纸板轻20%；③表面平滑，图案精美，色彩艳丽，有较强烈的视觉效果等特点。  

     胶印是目前应用最广泛、技术最成熟的印刷方式，目前在国内占所有印刷份额的50％以上，并以纸张印刷为主。直接胶印印刷微型瓦楞纸板是一种全新的印刷工艺，印刷效果和印刷质量上都达到了很高的水平，基本上能与纸张的印刷质量相媲美，成为高档瓦楞纸箱、纸盒包装的首选，可以为包装印刷企业带来巨大的经济效益，是今后胶印印刷发展的主要方向之一。但我们同样看到胶印瓦楞纸板依然还存在着不少问题：  

     1.对瓦楞纸板强度有影响。胶印的较大压力会使瓦楞纸板的抗压强度有所下降；使用润版液会使纸板的表面强度和抗压强度因吸水而下降。  

     2.产生“搓衣板”现象。搓衣板现象是瓦楞纸板印刷中最常见的质量问题之一，在印刷中若不能很好地控制好压力和墨量就可能会产生这种现象。  

     3.水墨不平衡。胶印中对质量影响最大的是水墨平衡，尤其水量过大对微型瓦楞纸板有更大影响。  

     4.润版液酸碱性。酸性太强会使油墨干燥变慢，腐蚀印版；酸性太弱则不能在印版空白部分形成有效的亲水保护层。  

     5.橡皮布的性能。橡皮布的性能包括表面性能和压缩变形性能，表面性能是吸收油墨和转移油墨的保证，而压缩变形性能则是在瓦楞纸板上能否获得优质图像的基础。