软包装分切、制袋膜卷端面整齐度差

软包装材料（包括单质薄膜与复合膜）的生产工序中，分切作为承上启下的“特殊”工序，对内部影响下道制袋工序的质量及正品率，对外部顾客提供事先约定的、不同规格的卷材产品交付顾客使用，分切的质量就显得特别重要。在生产实践中，有关在分切过程中出现的质量问题的顾客抱怨时有发生，甚至出现退货现象。

　　制袋技术作为软包装材料得以实现其防护性能，体现所包装产品价值的最关键的工艺，一直为同行所关注。笔者根据生产实际及市场营销过程中顾客的反馈，就分切、制袋工序常见的质量问题原因分析及解决方法与同行共同探讨。

　　分切膜卷端面整齐度差

原因1：分切时光电跟踪不准确

解决方法：A光电眼调整方法及工作状态选择不正确，应按操作规程要求重新调整。B跟踪线色差不明显，应增大色差对比。

原因2：收卷张力小

解决方法：增加收卷张力，必要时向磁粉离合器中加入适量的新磁粉。

原因3：薄膜产生静电积累，薄膜之间发生粘连或漂移。

解决方法：在分切设备上接入导静电设备，并将触角之一接触膜卷背面。