谈一谈:塑料薄膜印刷工艺技术要点

  1、塑料薄膜及其印刷性能:塑料薄膜品种规格较多,有厚有薄,有宽有窄,各种基材性能也不同。因此在印刷过程中材料的张力变化情况不一样。材料的张力变化对印刷图套印精度有直接的影响。为了使印刷图案套色准确,印刷操作人员必须对薄膜的张力进行适当控制。另外,为了提高印刷牢度,薄膜表面必须经过电晕处理,使其达到38dyn以上。


  2、油墨与溶剂:印刷用的油墨必须杂质少,再现性好,易干燥,残留成分少,且复合强度高。奶粉袋彩印一般用氯化聚丙稀里印油墨。软包装彩印油墨溶剂通常有甲苯、二甲苯、丁酮(甲乙酮)、醋酸乙酯、异丙醇、丁醇等。由于溶剂对树脂的溶解力和挥发性各不相同,故在印刷中,印何种薄膜,使用什么油墨,用何种溶剂稀释,均有规定要求。正确合理地使用溶剂,对提高薄膜印刷质量有密切的关系。油墨和溶剂的掺和比例受气温、印刷速度、油墨型号不同而不同。


  3、干燥:为使印刷上各色油墨的薄膜中的溶剂完全挥发,要使薄膜每印一色后都需经过烘箱。这时应特别注意风量、风速及干燥温度等工艺参数,以防印刷粘连,外观不清,制品臭味等。一般干燥温度为40~80℃。


  4、影响印刷因素


  版辊精度,张力控制,套版技术,薄膜等级,干燥程度。



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