各种软包装材料制品及其生产方法

     (1)单层薄膜―  ―  要求具有透明、无毒、不渗透性，具有良好的热封制袋性、耐热耐寒性、机械强度、耐油脂性、耐化学性、防粘连性。可用挤出吹膜法、挤出流延法、压延法和溶剂流延法等多种方法制得。单层薄膜的热封性能不但同树脂的相对分子质量分布、分子歧化度有关，还与制膜时工艺条件，如温度、冷却速度、吹胀比等有关。(2)铝箔―  ―  99．5％纯度的电解铝熔融后用压延机压制成箔，作软塑包装的基材非常理想。它具有良好的气体阻隔性、水蒸汽阻隔性、遮光性、导热性、屏蔽性，25．4bt以上的铝箔无针孔，不渗透性好。

     (3)真空蒸镀铝膜―  ―  在高真空度下，把低沸点的金属，如铝，熔融气化并堆积在冷却鼓上的塑料薄膜上，形成一层具有良好金属光泽的镀铝膜。镀铝厚度400A一600A，可大大提高基材的阻氧性、阻湿性。基材要经电晕处理，用溶胶涂布。

     (4)硅镀膜―  ―  上世纪80年代开发的具有极高阻隔性能的透明包装材料，又称陶瓷镀膜。不管多高温度湿度下，性能不会变化，适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种：一为硅氧化物SiOx，X越小阻隔性越好；二为Al2o3，镀膜方法有物理蒸镀(physical  vapordeposition，PVD)和化学蒸镀法(chemi―cal  vapor  deposition，CVD)。

     (5)涂胶(干式／湿式)复合膜―  ―单层薄膜都有一定优点，也有固有的缺点，往往难以满足多种包装性能要求，多层不同基材复合，能互相取长补短，发挥综合优势。

     湿式复合膜方法：一种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合，然后干燥固化。如果是非多孔材料，涂胶干燥可能不良，则复合膜的质量下降。干式复合膜方法：在基材上涂布粘合剂，先让胶干燥，然后才压贴复合，使不同基材薄膜黏结起来。干式复合方法可选基材范围广，有塑――  塑、塑――  箔、塑―  ―  布或纸、纸――  箔。

     各层薄膜厚度可以精确控制，复合膜上可以表面印刷，可里层印刷。由于溶剂粘结剂的环境污染与残留毒性问题，美欧禁止干式复合膜用于食品、药品包装，其他国家无规定。对于复合用粘合剂中有毒成分残余量，国家卫生标准有严格规定。

     (6)挤出涂布复合膜――  在一台挤出机上，热塑性塑料通过T型口模流延在准备被复的纸、箔、塑料基材上，或以挤出的树脂为中间粘接剂，趁热把其他一种薄膜基材压贴在一起，组成“三明治”式的复合膜。为提高复合牢度，需电晕处理，并涂上锚涂剂(an―chor  coating--agent，AC)。挤出复合膜可以反印刷，各层厚度可精确控制，溶剂残留量小，价格便宜。

     (7)共挤压(coextrusion)复合膜――  使用二或三台挤出机，共用一个复合模头，在具有相溶性的几种热塑性塑料之间层合。生产出多层薄膜或片材。共挤复合膜只能正面印刷不能反印刷。与干式复合膜和挤出流延膜相比，各层厚度控制较难。不使用黏结剂和锚涂剂，无污染卫生性好。共挤复合膜成本最低。

     (8)高阻隔性薄膜――  指在23℃  、RH65％条件下，厚度25．4  m  的材料，其氧气透过量在5ml／m2d以下。湿气透过量在2g／m2d以下。用通常的高阻隔性高强度材料。如EVAL、PVDC、PET、PAN、selar  PA等做成包装薄膜。可显著延长食品的货架寿命，或者可替代阻隔性能好的传统刚性包装材料。

     (9)保鲜与杀菌薄膜，有以下几种：①  乙烯气吸附膜，在薄膜中加入沸石、方英石、二氧化硅等物质，可吸收水果蔬菜呼出的乙烯气体，抑制其成熟过快。

     ②  防结露发雾膜，多水青果的包装薄膜内表面多结露生雾，容易使食物发生霉变。在薄膜材料中加入如硬脂酸单甘油酯、多元醇脂脂肪酸衍生物、山梨糖醇酐硬脂酸酯等防雾防滴剂，加入含氟化合物等防水雾剂，可有效防止食品霉变。

     ⑧  抗菌膜，在塑料材料中加入具有离子交换功能的合成沸石(SiO  +A1z03)，再加入含银离子的无机填料，跟钠离子交换后成为银沸石。其表面有抗菌性。采用共挤压复合工艺可使薄膜具有6  m  的银沸石内层，当银离子浓度达lOppm-5Oppm时完全可以杀灭青果物表面的细菌。

     ④  远红外线保鲜薄膜，在塑料薄膜中混炼入陶瓷充填剂，使此种薄膜具有产生远红外线功能，除能杀菌，又能活化青果物中的细胞，故有保鲜功能。

     (10)无菌包装膜片，主要用于食品和医药无菌包装生产中，要求具有：耐杀菌能力；高度阻隔性与强度；良好的耐热耐寒性(一20℃不发脆)；耐针刺性耐弯折性好；印刷图案在高温杀菌中或其他杀菌方法中不会损坏。