软包装干式复合白点及变脆问题
软包装企业干式复合时,胶粘剂配方未改变,复合工艺未改变,无论用哪种品牌胶粘剂,复合后的产品出现较多的白花点,尤其是镀铝膜、蒸煮袋出现硬脆、复合强度变差等现象。
原因分析:这是生产和库房环境温度太低造成,低温使胶粘剂的流动性、亲合性变差,涂布后扩散性不良。
解决办法:复合前把未开桶胶粘剂主剂放置于熟化室6小时(时间不能过长),注意保存醋酸乙酯库房温度,或提前24小时把乙脂放置于车间,以便增加温度至20℃左右为宜。(无溶剂胶处理办法同上,但切记不能放置于熟化室)。
原因分析:这是生产和库房环境温度太低造成,低温使胶粘剂的流动性、亲合性变差,涂布后扩散性不良。
解决办法:复合前把未开桶胶粘剂主剂放置于熟化室6小时(时间不能过长),注意保存醋酸乙酯库房温度,或提前24小时把乙脂放置于车间,以便增加温度至20℃左右为宜。(无溶剂胶处理办法同上,但切记不能放置于熟化室)。
相关资讯:
·复合膜透明度差故障解决[10-7]
·复合膜粘在冷却钢辊表面解决[10-7]
·复合膜图案拉伸变形故障解决[10-7]
·液体软塑料包装膜产品小贴士[10-7]
·cpe薄膜中添加剂析出问题[10-7]
·复合软包装镀铝层迁移问题[10-7]
·软包装明星:BOPP塑料薄膜[10-7]
·洗铝袋(镂空镀铝袋)的发展方向[10-7]
·镀铝袋的不同洗铝工艺特点[10-7]
·烘干方式对凹印产品质量和安全的影[10-7]