复合膜透明度差故障解决

　　复合膜透明度差故障原因：  
　　1.挤出机挤出温度太低，造成树脂塑化不良，对复合膜的透明度产生一定影响。  
　　2.冷却钢辊表面温度太高，冷却效果太差，使复合膜透明度大打折扣。  
　　3.基材本身的透明度不好。  
　　解决办法：  
　　1.根据树脂性能特点及实际生产情况来设置和控制相应的挤出温度，保证树脂塑化良好，这是提高复合膜透明度的前提条件之一。  
　　2.适当降低冷却水的温度及冷却钢辊的表面温度。一般来说，冷却水的温度控制在20c以下，冷却钢辊的表面温度控制在60c以下。  
　　3.更换透明性好的基材。