凹版印刷过程中的强力助手--油墨刮刀
油墨刮刀适用于凹版印刷机的一种零件,油墨刮刀也是塑料凹印中的重要部件,应采用材质紧密、软硬适度的自磨型刮刀。
一般来说,硬的油墨刮刀比软的油墨刮刀产生的刀丝要多,当油墨刮刀刀口受到损伤出现缺口时,会在承印材料上产生有规律的左右移动的油墨痕迹。细微的油墨刮刀缺口可用细砂纸打磨至光洁平整,如果出现较大的缺口则需要更换。因此在安装油墨刮刀时必需平整,装刀前仔细检查油墨刮刀是否有缺口,装刀后仔细研磨,如若在印刷过程中有刀丝现象,须停机进行研磨,并且严禁磨刀油混入到油墨中。
另外,在凹版印刷过程中,必须掌握好油墨刮刀与印版之间的角度和压力,以减轻油墨刮刀对印版的相对摩擦力。一般来说,油墨刮刀与印版滚筒之间的角度为70°~75°,倾斜度向上,刮刀压力控制在200~400kPa之间。
油墨刮刀位置的高低,会对油墨的转移效果产生明显影响。抬高油墨刮刀的位置将减少溶剂的挥发量,从而有利于小网点的油墨转移,这对印品高光部分的再现十分有利。但抬高油墨刮刀的位置减小了操作空间,也加大了处理由油墨刮刀引起的印刷故障时的危险性。
油墨刮刀的损伤 这种情况主要有三种
第一种情况是:油墨刮刀有缺口
通常出现在盘刀的芯部,因此在盘刀使用到最后的20米时,就要查看这种情况是否存在。检查方法很简单:在抽取盘刀的同时,用指甲盖顺着刀刃慢慢移动,很容易就能发现是否存在缺口。
第二种情况是:刃口不平呈波浪形
虽然在加大油墨刮刀压力的情况下,波浪形的油墨刮刀刃口会被迫取直,但使用寿命已受到影响。
第三种情况是:刃口不直,无法在正常印刷时刮净版面的油墨
印刷速度较低时可能不易察觉,若在使用过程中经常出现此问题,应及时同器材供应商联系。
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