凹版印刷机在纸厚发生变化时的压力调节

凹版印刷机，纸张厚度的变化时，将产生两个重大变化：

首先，压力之间的橡皮滚筒和压印滚筒的变化，不能维持原来的压力。当纸张由薄增稠，橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力增加;减少当纸张从厚到薄的，橡皮滚筒和压印滚筒之间的压力。

二，板产生的印刷基板的图形尺寸（印迹长度）的变化。当纸张增厚薄图形的印象筒长度相对伸长;从厚到薄的纸，和压印滚筒的长度是相对狭窄的。

纸张厚度改变的印刷机更准确的调整，我们首先要了解的印刷压力调节器和两个鼓半径和图形的大小关系。

1。汽包压力

胶印过程中，是第一图形的油墨转移到橡皮布上盘，然后转移到由橡胶的基板。在这种转移的过程中，它是必要的，使辊子的表面上的印刷板，橡皮滚筒和压印滚筒和橡皮滚筒（基板）是足够的接触，即各自的接触表面之间有一定的接触压力中，为了使油墨其间足够的转移，接触压力是印刷压力。气缸压力：在印刷过程中，在压板体之间的相互作用力。

压辊之间的印刷压力的首要条件，是平版印刷的圆满完成，以确保印刷质量的关键。理想的印刷压力是压力，以确保良好的油墨转移（即保证印刷印迹固，网点丰满但不奢侈，清晰和丰富的色调层次）的基础上，在最大程度上可以降低打印辊之间的压力。我们有一个小的压力（即理想的压力），是重要的指标来衡量的技术水平，确保产品质量和产量的重要条件之一。

印刷压力过大或过小对产品质量的影响很大。压力过大可能会导致网点变形，糊版墨浓，甚至彩色图像失真，过大的压力会加速磨损和机器的磨损和撕裂的板块。压力太小，造成油墨转移不足或不稳定，从而导致印迹是空的，黑的色彩是浅色的，图像轮廓不清，油墨色调不一致。