如何降低水基油墨使用成本?
如何降低水基油墨使用成本?
使用成本的降低,来自四个因素,一是提高印品的成品率、一是降低水墨的上墨量、一是合理耗电,一是印版、油墨刮刀的保全。
(1)如何提高印品的成品率:
①严格保证 pH值的稳定、平衡:整个印刷过程,油墨在稀释后的 pH值,应保证 8.5~9之间。过低会使水墨变稠,干燥变慢,并易出现“针孔”,甚至树脂析出,出现颗粒状物,并影响印品的抗水性。过高的 pH值,容易出现“流挂”等现象。
如能有效的实施上述要素,水基墨的印品较溶剂墨之印品品质稳定的多,就能有效的保证印品品质,以达到降低成本之目的。
(2)如何降低水墨的上墨量:水基墨由于自身干燥的原因,制墨企业在生产时往往会提高水墨的颜料含量,以适应浅版印刷的需要。如溶剂墨使用的是 40μm版深的凹版,水基墨使用 30μm版深的凹版,基本上印品效果是相同的。如此计算,水基墨的上墨量较溶剂墨上墨量低约 25%,以抵消两者在售价上的差别。因此,使用厂家,在适当的时候,应调整印版的深度。
(3)如何合理耗电:耗电主要来自烘箱。烘箱的合理设计,决定能否节约电能。原有的溶剂墨印刷所使用的烘箱应进行适当的改造,以达减能效果。笔者测试过,如把烘箱改为外加热式,热能能降低 40%。
(4)如何做好印版、油墨刮刀的保全:选择水基墨是个前提,世面上销售的水基墨、有的因为墨体自身的原因,是很损版损刀的,但有的水基墨却不伤版不伤刀,在试用时,印刷厂家就要考虑这个因素。再之,就是印刷时一定要控制油墨刮刀压力,如油墨刮刀压力过大,方能刮净版上油墨,建议印刷厂家要更换供应商。
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