铝箔印刷涂布机工艺流程

药品的泡罩包装亦称PTP，是以工业用纯铝箔为基材，在药用铝箔印刷涂布机上，要用凹版印刷技术及辊涂方法在铝箔表面印制文字图案，并涂保护层，在铝秒的另一面涂粘合层的联动工艺过程。其简要工艺流程为：铝箔放卷－凹版印刷－干燥－涂保护层－干燥－涂粘合层－干燥－铝箔收卷。整个生产工艺过程中，凹版印刷文字图案的表面质量和粘合层所要达到的热封强度，是工艺操作中需要严格把握的，因此本文从印刷油墨的使用特性以及粘合层涂布量的大小控制两方面，阐述如何掌握铝箔用油墨的特点和分析影响铝箔粘合剂涂布量的因素与控制方法。
经涂布后的铝箔与聚氯乙烯硬片进行热合，两者热封后的粘合牢固程度通常用粘合层的热封强度来衡量。是否在印刷涂布过程中粘合剂涂得越多越好呢？涂布量多少为最佳粘合效果呢？经物理试验研究表明，在一定范围内铝箔与PVC的热封强度与涂布量成正比，但到了一定的程度后就不成正比，在大多数的试验情况下，涂布量在3－6g/cm平方就能满足热封强度的要求。如果增加涂布量，热封强度值随着涂布量的增加到一定数值后，其热封强度曲线趋于平衡，强度变化较小，因此再增加粘合剂涂布量就没有必要，还会增加成本。