柔印机油墨刮刀的安装角度和压力

在凹版印刷机的输墨部件中也采用了油墨刮刀控制印版滚筒上的着墨量，但柔性版印刷机上的油墨刮刀安装角度有所不同。如图2-19所示，在凹版印刷机上，油墨刮刀的刃部指向与印版滚筒在油墨刮刀压触点处的表面线速度方向成锐角，在油墨刮刀和印版滚有表面之间形成了楔形积墨区。由于流体动压力的作用，油墨刮刀有被抬离滚筒表面的趋势。若想保持正常的输墨量，必须对油墨刮刀增加压力。另外，积墨区内易积累一些杂质顺粒，对油墨刮刀或印版滚筒造成不均匀的磨损，为此凹印机上的油墨刮刀要做轴向往复移动。这里称凹印机上油墨刮刀为顺向油墨刮刀。
      
油墨刮刀厂家在柔性版印刷机上，油墨刮刀的刃部指向与网纹传墨辊在刮里刀压触点处的表面线速度方向成钝角，墨斗辊表面油墨对油墨刮刀的压力使其有压向网纹传墨辊表面的趋势。因此，对油墨刮刀只需施加很轻的压紧力，也能将网纹传墨辊表面的油墨刮去。这里称柔性版印刷机上的油墨刮刀为反向油墨刮刀，当然，网纹传墨辊表面与轴线成45度的均布贮墨孔隔墙所形成的连续支承面，是能采用反向油墨刮刀的一个条件。          
      
在柔性版印刷机上，油墨刮刀处于工作位置时一般与网纹传墨辊被压触点的切线夹角为28-35°。在保证有效地控制输墨量的前提下，油墨刮刀与网纹传墨辊表面的接触压力应尽可能轻，经测量，在工作状态时，油墨刮刀在网纹传墨辊上的线压力一般为2.8~5.6克/厘米。
    
      由于采用反向安装方式，尽管压力非常之小，只要油墨刮刀有理想的精度，也能将网纹传墨辊表面的油墨刮去，有效地对输墨量进行控制。其实，在正常压力下，油墨刮刀和网纹传墨辊表面之间会存在极薄的一层油墨，这正是所需要的。油墨起了润滑剂的作用，可有效地减轻网纹传墨辊和油墨刮刀的磨损。