标签柔版印刷中卷筒纸的选择

          在标签柔版印刷中，选择合适的印刷用纸往往能够产生事半功倍的效果，因此，要保证标签的印刷质量，正确选择卷筒纸至关重要。
            1．套印问题
            柔印商标所采用的卷筒纸一般为铜版纸。由于机组式柔印机的纸路较长，因此，保证印品套印准确可算是商标机组式柔印的首要问题。归纳起来，引起套印不准的主要问题有以下几个方面，这在选用时应加以注意。
            (1)有些卷筒纸在印刷或复卷过程中收卷张力控制稍微不当，就会出现纸张松紧度不一致的现象；于是就需要在印刷过程中时时调节张力，否则会影响套印的准确性。使印品的质量降低并导致废品率升高。具有此类纸病的纸张主要表现为原纸纸卷边缘不齐或纸芯偏斜，因此在选择时应加以注意。            
            (2)纸厂为降低成本，多会在优质纯木浆中掺杂草浆，如果掺杂比例不一致并打浆不均匀以及抄纸不均匀，就会造成纸张松紧度及挺度不好，导致在印刷过程中产生间歇套印不准；并会造成将印品切断成单张时分切刀处出现乱纸现象；从而使废品率升高。辨别此类纸张可采取观察纸张撕裂处纤维均匀程度的方法，掺杂草浆的纸张撕裂处其纤维长短不匀，且在日光下纸张透光不均。需要特别注意的是，在柔印中，必须保证卷筒纸的纤维方向与印刷方向平行(横向纸)；以防止纸张在张力变化时发生断裂。
            (3)因为柔版印刷多采用水溶性油墨，因此选择纸张时既要考虑其含水量，又要考虑其吸水性，否则将会导致以下不良后果。吸水性过大或含水量过高的纸张在印刷过程中经红外线烘干，印品无论是在印刷方向上还是在轴向上都有可能产生套印不准。

            纸张的含水量过高会降低纸张的抗拉强度与表面强度，易在印刷过程中产生断纸故障，影响印刷作业的正常进行。如果纸张是由不同种类的纸浆混合后抄制而成的；并且纸张的含水量过大，则印刷后经红外线烘干或卷筒纸保存时间过长，也会导致纸张伸缩变形。从而影响套印的准确性。纸张含水量过大，以及在生产及复卷过程中纸卷两侧张力控制不当，会造成卷筒纸两侧松紧度不一致；在走纸时有可能发生纸张在轴向移动的现象；从而导致印刷过程中在轴向上出现套印不准或在轴向上出现印品套印准确但规矩不齐等现象；还有可能在印刷过程中发生纸张向纸边松的一边偏移；从而出现打皱现象。具有此类纸病的卷筒纸主要表现为纸张表面不平(有凹沟、褶皱)，而且纸卷一边很紧另一边很松。但是，如果纸张含水量过小，就会发脆，而且容易产生静电，给印刷后续加工带来不便。
            由于卷筒纸自身的原因，在短时间内对其进行调湿处理，效果并不是很明显。因此在选购环节就需要挑选具有合适含水量并且吸水性适中的纸张。一般来说，纸张的吸水性主要取决于纸质纤维的类型，而纸张的含水量则与造纸厂车间、库房的湿度以及纸厂所处地区的气候有关。因此，根据含水量与吸水性这两个指标对纸张进行挑选时，应充分考虑上述因素对纸张的影响。此外，要选择合适的卷筒纸，还必须依据印刷环境对纸张的影响进行经验积累，并将其作为挑选纸张的根据之一。