刮墨刀接触印版位置对色的影响

在凹版印刷中，有一个非常大的难题：怎样才能使印出的同一批产品保持一致的色相。在印刷行业，色相一致是相对的，我们不可能做到所有不同批次的产品都保持在一个色相上，多少都会有一定的差距，但是我们应尽最大的努力使色相差距最小。
具体从以下几个方面做起：
①　印刷时使用同一批次的油墨，因为同一批次的油墨色相一致，没有偏差，不同批次的同种油墨色相可能会有变化，印刷出的产品色相差别会很明显。我们往墨盘里添加油墨时应遵循你量少勤添加的原则，如果一次添加过多，长时间未用完色相会发生变化，用久了的黑色油墨会带有灰色，不像新墨那样黑色纯正，用久了的红色油墨颜色变暗，不再鲜艳。另外，油墨要经常用粘度杯测量粘度，保持粘度的一致性。
②　印刷过程中至始至终刮墨刀尽量在同一位置上不移位。因为刮墨刀接触印版的位置对色相有着很大的影响，特别是浅网纹的印刷。
③　印版对色相也有很大的影响，当堵版时，打在材质山的油墨量减少，色彩会淡，不鲜艳。用专用的洗版液清洗剂（即网纹辊清洗剂）清洗干净印版即可。当印版磨损时，色相也会变淡，如果是大批量的印刷，应在新版时稀释油墨浓度，随着印刷数量的增多，逐渐的减少稀释的程度，直至达到油墨印刷时的最大浓度。
以上为凹印过程中影响色相的几个最重要的因素，其次，色相还与打样、签样有关。签样直接决定了整个印刷的流程。所以印刷样品时要慎重，态度要非常认真，不应追求一时的色相而进入非正常的印刷状态。
正常的印刷状态如下  ：
v  选择合适的油墨粘度，不可过大或者过小。原因是粘度过大不利于油墨的转移，粘度过小容易出现静电现象，不利于色相的控制。
v  油墨要新旧混合，因为如果印刷时间很长，上次添加的油墨用完之后再添加新墨的话，新墨的色泽比较鲜艳，色相很好，与原来的油墨色相有一定的差距，所以印出的印品色相也会不同。
v  刮刀与印版接触的位置要合适，距离不可太远。在正式印刷中如果距离太远，印版上浅网纹的地方很难顺利的将油墨转移到材质上，这样印品上便会出现花点，处理这些花点时要缩短两者的距离，这样色相肯定会发生一定的变化。
v  在彩印中，多种颜色要混合使用，要判断是哪种颜色发生了变化导致混和色相变化是非常难的，所以要判断准确后在结合以上方法进行操作，色相的控制才会更接近我们的要求。