凹版印刷中线痕（刀线）故障与排除

凹版印刷中的规则性和无规则性线痕（刀线）
（1）规则性线痕
产生原因
a.油墨内混有残渣把刮墨刀划伤。
b.印版被硬物划伤。
c.印版滚筒铬层磨损。
解决办法：
a.重新过滤油墨，并用水砂纸细磨刮墨刀刃或更换。
b.用水砂纸蘸溶剂细磨印版划伤处。
c.用溶剂洗净印版，并拿细砂纸轻轻打磨光滑。
b、c只针对非图文部分，  只适于短版产品。
（2）无规则性线痕
产生原因
a.刮墨刀刀锋利度不够。
b.刮墨刀倾斜度不够、压力过小。
c.刮墨刀安装平整度差。
d.油墨与溶剂的溶解性、流动性不好。
e.印版滚筒铬层处理不平滑、过于粗糙。
f.印版滚筒印刷时周向跳动大。
g.油墨内有墨渣，粘在刀刃背后。
h.墨管位置有误，油墨流入墨槽过急，不匀。
解决办法
a.用600目网目研磨布打磨刀刃。
b.加大刮墨刀的压力，使其角度倾斜，并调整移动刀架，达到接触角50°—70°，最好为刮墨刀配上优质衬刀  。
c.上刀片时，用碎布夹紧压条与刀片，使力向外侧拉，从中间旋紧螺丝，逐个向外，紧螺丝不可一步到位，需重复两、三遍，使刀片受力均匀。
d.控制好油墨粘度，尽可能使用溶解性强、挥发快的溶剂，如醋酸乙酯、乙醇等。
e.用800目或600目水砂纸（研磨布）蘸溶剂来回打磨印版滚筒，注意磨至图文部分用力不可过大；或重制滚筒。
f.检查印版滚筒、滚筒轴、轴承及传动齿轮有无变形、磨损，机座是否水平。
g.洗净墨槽、墨箱，油墨多层过滤。
h.移动墨管位置或合理改造墨槽。