凹版印刷中的发虚和晕圈现象
凹版印刷中,油墨的应用是否适当,直接与颜料的转移、脏板、印品光泽度、颜料粘接牢固度、静电等绝大多数质量问题关系极大。影响着印品的成品率以及工作效率。有时在生产中会产生油墨发虚和晕圈现象,笔者通过多方面的验证,得出如下排除方法,供同行参考:
在生产中,印品产生图案印迹不实,墨层淡薄,围绕着所印图案边缘有双边或呈珠状阴影的现象,增加了废品率。经过查找原因,得知, 由于印版辊压力不均匀,橡皮布垫衬得不实;印版辊压力过大太重,油墨粘度小,流散性大,印版上油墨过多;从而引起印品发虚和晕圈现象。重新调整了印版辊的压力使其压力均衡,同时要采用较高浓度和较大粘度的油墨。提高干燥速度,给墨量要适当,就可消除上述油墨故障。
在生产中,印品产生图案印迹不实,墨层淡薄,围绕着所印图案边缘有双边或呈珠状阴影的现象,增加了废品率。经过查找原因,得知, 由于印版辊压力不均匀,橡皮布垫衬得不实;印版辊压力过大太重,油墨粘度小,流散性大,印版上油墨过多;从而引起印品发虚和晕圈现象。重新调整了印版辊的压力使其压力均衡,同时要采用较高浓度和较大粘度的油墨。提高干燥速度,给墨量要适当,就可消除上述油墨故障。
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