介绍一下刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱等

一、刮刀  只有刮刀能将凹印机剩余的油墨(非印面上的油墨)刮净才干印制出好的产品。但要想将剩余的墨刮洁净，不呈现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，就必须将刮刀安顿的硬度、高度、角度
　　一、刮刀

　　只有刮刀能将凹印机剩余的油墨(非印面上的油墨)刮净才干印制出好的产品。但要想将剩余的墨刮洁净，不呈现挂脏、跑墨(跑色)、刀线，就必须将刮刀安顿的硬度、高度、角度做适宜的调整置放。怎样调整较适宜?  通常的经历是：

　　1、刮刀装置的软硬，刮刀的弹性要适中。刮墨刀的硬度也影响到印刷品质量。刮刀是铁的，而凹版是铜滚筒外表镀铬，由于铜的硬度为200～300HV，铬的硬度为700～900HV，所以最好选择硬度为450～600HV的刮墨刀，这样即不伤印版，又不易留下刀痕，还可以刮除版面剩余的油墨。

　　2、刮刀需放置在适当的高度，刮刀装置的要根据印刷速度来调理，印刷速度快，距离压印点远些好，印刷速度慢，距离压印点近些好。

　　3、刮刀放置的角度要适宜。一般来说，刮刀的装置接触角度在55°～65°最为适宜。

　　二、压印胶辊

　　凹印机压印胶辊原料的软硬和压力的巨细，直接影响到印刷品的上墨量。

　　1、压印胶辊原料的硬度影响上墨量，胶辊的原料硬上墨量小，胶辊的原料软上墨量大。

　　2、胶辊的压力大，上墨量大。胶辊的压力小，上墨量小。

　　3、印刷版图案深，需求压印胶辊的原料硬些;印刷版图案浅，需求压印胶辊的原料软些。

　　4、印刷速度快，需求压印胶辊的原料硬些;印刷速度慢，需求选用原料软些的压印胶辊。

凹印机：刮刀、压印胶辊、供墨系统、烘干箱的保养

　　三、供墨体系

　　如要保证印刷的顺利进行和印刷品墨色的一致性，印刷机的供墨体系循环一定要杰出，要时刻坚持油墨在不断的流动之中。

　　1、要始终坚持油墨黏度的一致性，守时测量，守时加溶剂。

　　2、新旧油墨要按比例掺和运用。运用复合溶剂，避免油墨成分的比例失调，呈现析出、反粗现象。

　　3、最好运用油墨泵和搅墨棒进行油墨循环，留意油墨斗不宜过大，油墨槽巨细要适中。

　　四、烘干箱

　　凹印机进步印刷速度的关键之一，是烘箱作用的好坏，油墨是热风吹干的，不是靠加热烤干的。并且热度越高印刷品上的墨越不容易干，为什么呢?

　　1、温度太高，会使油墨外表结膜，造成表干内不干的假干现象。

　　2、油墨内低沸点的溶剂过早挥发，高沸点溶剂残留，枯燥的速度减慢。那么就要求烘干箱的风要大于热，温度在40~50℃即可。风不能直接吹在薄膜上，热不能直接烤于膜面，要具备杰出的排风性，不能向印刷版和油墨槽上跑风，烘干箱具备二次回风性能更佳。要有效的避免印刷品假干和感染上不良气味。