电脑凹印机印刷套色精度差的原因与措施
电脑凹印机印刷过程中,每道色序由于不能进行套准,从而出现颜色差异、线条重影等印刷不良,属于套色精度的问题。套色精度主要是纵向和横向两个方向的控制。
张家港市宏吴机械有限公司总结多年生产经验,总结出电脑凹印机印刷套色精度差的原因与措施:
1、薄膜牵引时张力变化引起纵向套色不准
主要原因:
(1)开卷装置的卷筒制动器的调整不当
(2)卷筒料过多或者成筒料直径过大造成张力变化
(3)三根辊速度设置不当
(4)三根棍表面的摩擦力下降
(5)复卷机的张力变动
解决措施:检查上面五个部位进行适当的调整。
2、印版滚筒的径差不良造成纵向套色不准
主要原因:是制版时径差的增长量测试不准确,解决措施是重新测量增长量,重新制版。
3、规矩线异常造成识别干扰纵向套色不准
主要原因:是浓密度不足,解决措施是调整光电管的感度或者人工排除印版糊版等。
4、印刷版辊径太小造成纵向精度难以控制
主要原因:是辊径太小,可以采用拼版的办法加大辊径。
5、横向套准装置异常造成横向偏差
主要原因:
(1)薄膜松弛,导致辊平行不良
(2)印刷压力左右不均匀
(3)印版滚筒形成锥度
(4)薄膜张力变动形成左右摇摆
解决措施:对各要素进行检查,修理横向套准装置。
张家港市宏吴机械有限公司总结多年生产经验,总结出电脑凹印机印刷套色精度差的原因与措施:
1、薄膜牵引时张力变化引起纵向套色不准
主要原因:
(1)开卷装置的卷筒制动器的调整不当
(2)卷筒料过多或者成筒料直径过大造成张力变化
(3)三根辊速度设置不当
(4)三根棍表面的摩擦力下降
(5)复卷机的张力变动
解决措施:检查上面五个部位进行适当的调整。
2、印版滚筒的径差不良造成纵向套色不准
主要原因:是制版时径差的增长量测试不准确,解决措施是重新测量增长量,重新制版。
3、规矩线异常造成识别干扰纵向套色不准
主要原因:是浓密度不足,解决措施是调整光电管的感度或者人工排除印版糊版等。
4、印刷版辊径太小造成纵向精度难以控制
主要原因:是辊径太小,可以采用拼版的办法加大辊径。
5、横向套准装置异常造成横向偏差
主要原因:
(1)薄膜松弛,导致辊平行不良
(2)印刷压力左右不均匀
(3)印版滚筒形成锥度
(4)薄膜张力变动形成左右摇摆
解决措施:对各要素进行检查,修理横向套准装置。
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