电脑套色凹版印刷机常见故障分析

电脑套色凹版印刷机常见故障分析

（1）故障现象：电机不能启动

故障原因：停机按钮锁死

变频器起运频率太低

机械卡死

连锁保护

解决措施：检查控箱面板停止按钮，按钮复位。

重新设置驱动器的频率。  旋转风井，检查是否传输部分布线。

依次检查各功能部件有无损失或破坏，检查各部件的工作状态是否位于开  机要求位置。

2），症状：套印不准  原因：在不当或压力不均两端压花胶辊压力。

薄膜入出料张力有波动或张力过小。

膜卷有褶边，厚薄不均或薄膜之间的空气夹层。

热门太大，电影过热变形后。

版辊直径有误差或印刷版辊本身图案变形套印不准。

设备长期使用的维护不正确，但不严重亏损，损失的精密零件。

解决措施：调整合适的压力或将压力调整均匀。

调整收放卷张力和出入料牵引张力使得张力均衡。

更新材料，刺破膜之间的气泡。

调整合适的烘箱温度和风量。

在滚筒错误均匀分布，严重，必须重新板。

更换磨损部件，维修设备回收设备的精度。

3），症状：印刷基材移动起皱。

原因：饲料平行精度差辊。

收卷或放牵引张力不均匀

热空气吹不均衡

打印版压花辊和胶辊压力不匀

解决方法：调整进纸辊的相对精度版本平行辊，直到符合要求。

调整出料牵引张力或收卷张力的大小。

调整的热空气量的大小，调整为稳定，甚至吹热风。

调整压印胶辊两压印气缸节流阀使其胶辊上升下压动作同步，无干扰。

4），症状：图形模糊，有印刷缺陷。

原因：热空气过大，油墨干燥太快，油墨积墨在版辊表面（干版）

压印胶辊和印刷版辊压印力偏小。

刮刀和版辊的接触角度不合适或刮刀刮墨压力偏小。加入墨水过多的溶剂量。

印刷版辊和图形的雕刻太浅，有白点，毛刺。

解决措施：及时加入溶剂或更换溶剂类型，清洗的墨的版面积。

调节压印胶辊的压力。

调整刮刀和版辊的接触角度及刮刀压力。

正确连接到原来的墨水和协调。

重新调整印版滚筒，清晰的布局毛刺。

这些只是列出设备及印刷工艺设备和工艺故障常见的现象，而实际凹版印刷生产过程中故障较多，并且涉及许多因素，操作者应根据实际的生产情况找出故障原因并迅速排除，不要重复在不知情的引导，以避免不必要的损失。