凹版印刷机在减污和节流上的优势

凹印方式一般用于高速印刷的高质量多色长版活件。它运用的版辊称为intaglio这些版辊一般是铁质，镀铜和一层光敏层。在版上代表图像区域的小凹槽制成后，还需镀铬。

　　凹版印刷机的版辊通常是直接与图像承印资料触摸的，所以在版辊从墨槽出来，与承印资料触摸前，必定要有刮刀刮去辊外表的油墨，然后经过压印辊施压和承印资料的毛细作用，将凹孔中的油墨转移到承印物上凹印机多是辊筒型印刷机，运用卷筒接连印刷。

　　凹印油墨一般是溶剂型。目前有趋势运用水性墨，但运用溶剂墨的工艺运行速度会比水性墨快得多，由于溶剂的蒸发利于油墨的厂燥。一般凹印工艺运用的印刷色是高于凹色印刷的8—10色，印刷过程一般包含承印资料、版辊，压印辊，油墨体系，油墨粘度控制，溶剂回收体系，枯燥炉；联机裁切及剥离设备，质量控制体系，得到最终的成品。

　　承印资料会影响到印刷工艺：例，油墨怎么转移到承印物外表，油墨在承印物外表状态怎么，油墨枯燥或被外表吸收的怎样，印刷机操作人员对套准控制怎么等。普通承印物有涂布，非涂布纸，纸板，食品包装纸，钔箔及金属纸。不常用的有赛珞玢，聚氨酯和织物。凹印打样一般是联机进行的，有时也用打样机。

　　凹版是经过雕琢或蚀刻制成的，制成的版镀铬后会增加硬度，以提高耐印度。溶剂型墨运用的版在雕琢或蚀刻深度及形状会与水性墨版有所不同。一般，水基墨的雕琢到版面上，版辊的周长由印刷机及印刷图文尺度决议。

　　根据凹版印刷机不同，版辊有铝质镀铜及铁质镀铜两种。在预备版时，辊被放入热水中加热，然后放到氯酸液中剥离铬层及锈层。然后漂洗干净，铁辊镀镍，以稳固铜镀层，铝辊镀锌，以达到同样的日的。铝辊镀铜前还要经过氰外物处理，雕琢后的工艺是镀铬处理，并预备打样。

　　关于凹印引起的污染问题，有儿种办法可以处理。每种办法都应从本钱及资源消费方面加以考虑。印刷人员要与他们首要的源资料供货商建立合作关系，以便供货商能及时供给所需的技术支持，确保优质产品质量的同时，尽可能削减污染与浪费。运用更浅的墨槽，改进的刮刀技术以削减油墨的用量。蒸汽恢复体系是最大的削减溶剂型污染的办法。

　　在许多设备改进办法可削减污染。凹版印刷机制造商为其机器运用新技术并在其设备上安装几种工艺改进控制配件。运用菜油代替汽油做溶剂，以及运用水基墨的工艺都会削减环境污染，而且运用污染小的溶剂资料代替目前的溶剂也是—个好办法。