BOPP薄膜印刷时这四大问题很浪费，注意注意！

BOPP是使用量最大、最经济的包装用基材，它有良好的印刷适性，能满足绝大部分产品的要求，但是，在印刷BOPP时，有四大问题常常出现，平时需要多加注意。


1、粘边、断膜。

BOPP薄膜抗撕裂性差，所以在生产和运输过程中，必须保护好断面不受任何伤害，否则容易造成粘边和断膜现象。


2、印刷套色不好。

BOPP如果在做双向拉伸时，没有控制好局部厚度，会造成“荷叶边”现象，印刷时造成马克线跟踪不好，造成套印不良。


3、基材表面电晕值低。

BOPP印刷面或复合面必须经过电晕处理表面张力达到38达因以上，才能保证油墨的附着牢度，才能保证复合后剥离强度符合要求；如果电晕值达不到要求就不能使用。


4、BOPP抗静电性能差。

BOPP抗静电性能差，易导致薄膜静电积累，在于印版接触时产生放电，导致印刷图案出现“丢点”现象和图案产生“毛刺”“空边”现象，严重影响印品品质。