凹版印刷中印刷水纹和油墨回粘
印刷水纹
原因有:油墨的黏度太低;印刷版雕刻太深;油墨的流动性不良。
处理办法:
1.适当提高油墨黏度;
2.提高印刷速度。
3.调整刮刀角度成锐角。
4.版雕刻太深无法调整的需重新制版。
5.改良油墨的流动性。
油墨回粘
原因有:溶剂过于慢干,油墨的干燥性不良;印刷过程中收卷压力太大,印刷后叠放压力过大(特别是高温天气);冷却水温度太高,起不到冷却效果;烘干箱的温度过高,风力过大使油墨出现假干现象;印刷非印刷面表面张力大(或双面电晕的情况)。
处理办法:
1.更换为快干溶剂,使油墨充分干燥。
2.调整收卷压力,尽量放小。收卷的卷{要太大,堆积重量要小。
3.检查印刷机的冷却水是否打开,水温{符合要求。b)在印刷中所有油墨都须过滤。尽量使用新 宜。墨。
4.调整烘箱温度及风力,一般在50~65 ℃为宜。
5.印刷前检测薄膜的表面张力,印刷面的表面张力要大于非印刷面,双面电晕的薄膜最好不要使用。
原因有:油墨的黏度太低;印刷版雕刻太深;油墨的流动性不良。
处理办法:
1.适当提高油墨黏度;
2.提高印刷速度。
3.调整刮刀角度成锐角。
4.版雕刻太深无法调整的需重新制版。
5.改良油墨的流动性。
油墨回粘
原因有:溶剂过于慢干,油墨的干燥性不良;印刷过程中收卷压力太大,印刷后叠放压力过大(特别是高温天气);冷却水温度太高,起不到冷却效果;烘干箱的温度过高,风力过大使油墨出现假干现象;印刷非印刷面表面张力大(或双面电晕的情况)。
处理办法:
1.更换为快干溶剂,使油墨充分干燥。
2.调整收卷压力,尽量放小。收卷的卷{要太大,堆积重量要小。
3.检查印刷机的冷却水是否打开,水温{符合要求。b)在印刷中所有油墨都须过滤。尽量使用新 宜。墨。
4.调整烘箱温度及风力,一般在50~65 ℃为宜。
5.印刷前检测薄膜的表面张力,印刷面的表面张力要大于非印刷面,双面电晕的薄膜最好不要使用。
相关资讯:
·油墨刮刀专用钢带[1-14]
·怎样选择油墨刮刀的种类呢? [1-14]
·塑料凹印出现刮刀线或油墨线[6-11]
·防止间断性油墨刮刀刀线[6-10]
·油墨刮刀的压力调整[6-10]
·油墨刮刀的安装位置[6-10]
·教你正确使用油墨刮刀[6-10]
·合理选配油墨,防止油墨刮刀起刀丝[6-10]
·油墨刮刀选用及安装调节[6-10]
·凹印机套印不准的原因与解决方法[6-9]