高速凹印时如何缩短换版等待时间？

要得到高品质的印刷品，机组式凹版印刷机器的纵横向套色是必不可少的。尤其在中高档机组式凹版印刷机器中，纵横向套色通常采用自动补偿形式。正常印刷时，纵向补偿速度一般取1.0mm/s，而横向补偿是纵向补偿的二分之一，即0.5mm/s，也就是30mm/min。如果用这个速度来进行换版，版锥行进距离需要180mm，走完这段距离所需时间就为180÷30=6(min)。这个时间还只是换版人员的纯等待时间，对于高速度高效率的印刷机来说这个时间显得太漫长了。现在要解决的问题是在不影响正常印刷的情况下尽量缩短换版等待时间。

我们首先考虑过用双速电机，但双速电机只是普通电机的两种不同级数的简单组合，这种电机速度太高而且两种级数的速差太大，显然不适合用在套色上。

其次考虑用速度不同的两个电机，一个低速电机完成套色功能，另一个电机完成换版功能。这种方案不管是在电气控制上还是机械加工上均可以实现，但是机械结构太复杂，而且占用空间太大，所以这个方案也不十分理想。

最好的方法当然还是在机械结构不变的情况下通过电气控制来实现。也就是在原选好的永磁同步齿轮减速电动机上加变频器来达到横向套色的双速功能。不加变频时横向套色正常印刷时速度为：

V=R×i1×i2×P

R  同步电机的转速60r/min

i1  永磁同步齿轮减速电动机的减速比1︰6

i2  外部一级同步带轮减速比36︰48

P  滚珠丝杠转一圈前进的距离4mm

V=R×i1×i2×P=60×(1/6)×(36/48)×4=30(mm/min)

加变频器后可将原永磁同步齿轮减速电动机的减速比1：6改选为减速比1︰4，电动机的输出转速为15r/min。

在正常印刷时使用变频器1档，把频率设置成33.34Hz，使电动机输出转速变为10r/min（相当于R×i1=10r/min），此时电动机可实现正反转，则横向套色速度为：V=R×i1×i2×P=10×(36/48)×4=30(mm/min)，这个速度也刚好就是我们正常印刷时所需速度。

在换版过程中使用变频器2档，把频率设置成60Hz，使电动机输出转速改为18r/min（相当于R×i1=18r/min），此时电动机可实现正反转，则版锥行进速度为：V=R×i1×i2×P=18×(36/48)×4=54(mm/min)。根据这个速度版锥行进距离180mm，走完这段距离所需时间就为180÷54≈3.33(min)，很明显3.33分钟与原来的6分钟相比较，换版人员的等待时间缩短了将近一半。

在中高档机组式凹版印刷机中，在不影响正常印刷的情况下，尽量缩短换版等待时间也许还有更好的办法，愿意与大家共同交流进步。